制程品质改善案例(压印)

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1、制程品质改善案例（压印）七月份压印的原因分析产生压印的原因剪口生产的刀具带料模具生产时模具内有异物折弯时下模内有铁屑打钉时模具未校平原物料不良不良数量4044113102报废数量14637800合计55044811102上述所有数据来源于七月份制程不良记录，压印不良总数为1021PCS压印不良原因分析压印产生的工序剪口生产时刀具带料模具生产时模具内有异物折弯时下模有铁屑打钉时产模具未校平原物料不良合计不良品数量550448111021021累计不良率53.87%97.75%98.82%99.80%100.00%100

2、.00%从上述图示中可以看出产生压印不良的主要原因为剪口刀具带料和模具生产时模具内的异物这两大原因剪口刀具带料的原因分析刀具带料人机料法环不同的材料产生压印的机率不一致没有影响新员工操作没有影响程式的排刀方式未及时清理刀具剪口刀具带料主要原因分析与验证项目主要产生不良的原因备注人（作业员）1.人员的品质意识较薄弱,且相应的教育训练未给上.2.作业人员对产品没有自检的习惯和相应的自检能力.法（作业方法）1.剪口编程时的排刀方式不当.2.在生产时没有及时对刀具和刀盘加以清理.3.刀具的选用不合理,磨损的刀具易带料.331

3、0629600材料我司现常用的材料中铝板和铜材最易产生刀具带料的现象(总产生319PCS压印产品)870-10044D8488411103312178900剪口刀具带料后续预防措施项目预防措施相关责任人人1.制造班组长利用早会对作业员进品质意识宣导,提高员工品质观念。2.在剪口生产时要求作业员对板材上的产品进行自检.3.IPQC剪口段负责人在巡检时须将相关产品要求传达致作业员,并做好相应的监督工作.唐亮石宝珠罗门陈立法1.工程在做冲床程式时对于刀具的排放须做到简单快捷,在生产时制造须对排刀方式加以验证2.在剪口生产时

4、须规定在一定时间内对刀具和刀盘加以清理.唐亮石宝珠材料对于生产中铝板常出现刀具带料的现象,要求对铝板材采用贴膜后加。因产品848841110产品冲压面未贴时出现80PCS,后面贴膜后未出现唐亮石宝珠罗门陈立模具生产时产生压印原因分析模具产生压印人机料法环原材料贴膜未贴平没有影响新员工操作未及时清理模具模具模板有翻边毛剌没有影响