低温甲醇洗水联动试车方案

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1、低温甲醇洗系统水联动试车方案(讨论稿)一、编制依据二、试车目的三、组织指挥及人员配备四、试车前应具备条件五、试车程序及进度网络图六、主要工艺指标、联锁及报警值七、事故处理措施八、试车物料数量与质量要求九、保运体系一.编制依据1.斯纳姆公司提供的400单元P&ID图、《400单元操作手册》;2.斯纳姆公司提供的《卩-401〜P407泵的操作手册》;3.南化大化肥合成氨车间编制的《400单元岗位操作法》;4.400单元现场布置情况;5.南化大化肥合成氨装置试车网络图;二.试车目的通过水联动试车,检验装置的动/静设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统等

2、的性能和质量是否符合设计和规范要求;一.试车的组织指挥和人员配备1.合成氨车间负责编制《水联动试车方案》,并组织实施,施工单位和设计单位派人参加;2.合成氨车间的操作人员负责设备的检查、操作;3.施工单位的保运人员负责设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统的消缺、调校工作;4.设计单位负责解决试车过程中发现的设计问题;5.人员配备:400单元技术员1人操作人员当班操作工(4人)保运人员检修4人仪表2人电气2人二.试车前应具备条件1.低温甲醇洗装置试压、吹扫结束,中间交接完毕;2.设备位号、管道介质名称以及流向标记完毕;3.公用工程系统(高、低压氮

3、气,仪表空气,脱盐水,电等)运行平稳;4.技术员、班组长、岗位操作工已经确定,经考试合格并取得上岗证;5.岗位责任制已经建立并公布;6.《水联动试车方案》和《400单元岗位操作法》已经印发给所有参加试车的人员;7.水联动试车工艺指标已经生产部门批准并公布;8.联锁值、报警值已经生产部门批准并公布;9.生产记录表已经印制齐全,发至岗位;10.机、电、仪、修已经交付使用;11・通讯系统畅通;12.安全卫生、消防设施、防护器材已经处于完好备用状态;13.岗位的噪音监测点已经确定;14.保运队伍已经组成并已到位;五.]准备工作1确认系统管道和设备的试压、吹扫

4、工作结束;2检查确认系统内设备、管线、仪表、阀门等安装正确;3确认各动设备单试合格,处于备用状态:闪蒸甲醇泵P-401A/B负载甲醇泵P-402A/BH2S浓缩塔底泵P-403A/B贫甲醇泵P-404A/B热再生塔底泵P-405A/B废甲醇泵P-4074确认仪表和调节阀调试合格,处于待用状态:1所有液位、流量、压力仪表的根部阀打开,导淋及放空阀关闭;2各类仪表调试完毕,且随时可以投用;3所有报警及联锁整定值静态调试合格,联锁动作止常;4所有调节阀调试完毕,动作正常;5所有安全阀调试完毕,安装正确。试车程序及进度网络图1.1.1.1.1.1.1.1.1

5、.1.4.4.4・4.4.1.1.5确认下列公用工程条件具备:氮气:高压氮气、低压氮气水:脱盐水、循环冷却水仪表空气电6根据P&ID检查系统内的盲板位置,确认所有盲板位置正确无误;7检查系统内所有阀门位置,确认所有工艺阀门关闭,所有调节阀“手动关”;2.气密性实验详见《400单元(低温甲醇洗系统)气密实验方案》3.系统的水洗及建立水循环3.1系统充压3.1.1C-401系统3.1.1.1确认下列阀门关闭:12〃-SG32412〃-VS0112〃-SG40112〃-VSOK2〃-VD046〃-P50046〃闸阀、11/2〃旁路阀10〃-P60110〃-

6、VSOK2〃-VD041〃-P6972阀3〃-SG4023〃-VS018〃-P50758〃切断阀11/2〃-ME414LV24001及其前后切断阀(1〃-VS01)旁路阀(]"-VD04)11/2〃-ME408HV24001及其前后切断阀(1〃-VS01)、旁路阀(1〃-VD04)喷淋屮醇过滤器前后切断阀(1〃-VS01、1〃-VD04)6〃-ME422LV24002及其前后切断阀(3〃-VS01)6〃-ME425LV24003及其前后切断阀(3〃-VS01)8〃-ME402FV24006及其前后切断阀(4〃-VS01)、旁路阀(4〃-VD04)P-

7、404A/B出口切断阀(8〃-VS01)3〃-ME407HV240124〃-P5010TDV250138"-UN5027FV25008及其前后切断阀C-401系统内所有导淋放空阀、分析取样阀3.1.1.2打开下列阀门:8〃-FL5009PV25006前切断阀11/2〃-ME412/ME413S-403前后切断阀(11/2〃-VSOK11/2〃-VD04)旁路阀(1〃-VS01)3.1.1.3中控按下液氮洗停车按钮(HS25002),打开开车线,确认:HV24002A/B/C打开1IV24002D关闭3.1.1.4将PIC25006设定为5.OMpa

8、G投自动;3.1.1.5倒通11/2〃-HN401上“8”字盲板,打开其上切断阀1〃-VS01和排放阀1〃-

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