低温甲醇洗水联运

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1、久泰能源内蒙古有限公司合成车间低温甲醇洗系统投料试车方案水联运编写：审核：审定：批准：合成车间二○○九年十月低温甲醇洗岗位水联运方案1、编写依据《工业金属管道工程施工及验收规范》《化学工业大、中型装置试车工作》天辰化学工程公司提供的：低温甲醇洗工序管道及仪表流程图(PID图)2、目的在本岗位的吹扫、水洗及气密工作结束后，即将面临投料的工作，为使化工投料试车一次成功，需对本岗位作水联运，即按照甲醇想的流程将水冲到系统内，将所有的泵启动，用水代替甲醇建立循环。水联运过程中要对所有的泵进行联动试车，以暴露问题和不足并排除。将所有的仪表投用，做进一步的调试，使其达到设计性能，将所

2、有的连锁投用，并做连锁试验；对泵的电机性能考核看是否达到设计参数，投用中控DCS系统，看是否操作灵活，起到练兵的作用，对于操作工就像在正常开车和操作一样熟悉开车和正常操作及停车程序，对流程、DCS操作现场工艺、设备进一步的熟悉，对机、电、仪也是学习机会，水联运过程中投用所有的滤网和过滤器，也是对管道的进一步水冲洗。总而言之，水联运是对化工投料的预演习。3、范围本岗位的甲醇流经的管道、塔、罐、换热器和泵阀门等设备。4、技术要求4.1水联运和化洗要进行7天，整个系统要首尾连接运行，水联运时间可根据联运的效果及总体试车时间做适当的调整4.2水联运是一次联动试车，要求用氮气冲压将

3、所有的泵开起来，所有复杂的控制回路都要投用，并且要求进行变负荷操作，建立循环为60%负荷，然后将负荷提到100%，水联运结束时将负荷降至60%，停止水循环，注意加减量的操作要缓慢。4.3由于水的密度和甲醇的密度不一样，故水联运时水的流量和甲醇的流量不一样，以免电机超载而造成损坏，最大流量为671x0.79=530m3/H，故水联运时在60%负荷时水的流量为318m3/H，100%负荷的水流量为530m3/H4.4水联运过程中，多点多次对脱盐水进行取样分析，最后多次分析浊度在6mg/L以下水联运合格。或者以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。4.4参加试车人员要掌握

4、开车、停车、事故处理和工艺调整的能力。5材料及劳保用品软管、长筒雨靴、肥皂、毛巾、手套6工艺准备6.1本岗位吹扫、水洗、气密工作已结束6.2本岗位所有的泵已经单体试车完毕6.3本岗位所有的的仪表装置的检测系统、自动控制系统、连锁、报警及DCS系统均已安装调试完毕，6.4电器及所有的泵送点6.5泵的滤网及过滤器已具备投用条件6.6水联运所有的水、仪表空气、氮气已经具备投用条件6.7水联运规定的工艺指标报警、连锁整定值已经确认下达6.8所有的阀门已关闭6.9夜间照明已经具备7、水联运步骤7.1系统冲压：冲压按照操作规程的步骤冲压,水联运要用氮气冲压，防止腐蚀，并适当降低系统的

5、压力,减少对设备的腐蚀7.2水循环的建立：步骤同操作规程的建立甲醇循环的步骤8、水联运注意事项8.1水联运是首次试车，所以工艺操作要密切注意运行情况，勤巡检，认真检查运转设备有无异常声音，设备是否有异常温升，工艺管线是否有振动管线，发现问题及时处理。8.3水联运过程中，DCS操作人员要认真调节，尽量使装置平稳运行，严格控制指标，暴露出来的问题要及时处理。8.4水联运时的过滤器要及时清理，密切注意各泵的压力、电流及入口罐的液位8.5水联运后，应将设备、管道内的水排净，并及时吹干。8.6水联运时泵的进口要加上过滤网，定时切换泵，清理滤网，除去杂物8.7水联运需要把绕管式换热器

6、隔离，有些厂家只要管道吹扫的好，可以不将让管式换热器隔离，水联动试车的时候不经过绕管式换热器，堵是一方面，但还有一方面就是排水比较困难。关于堵，在开车前做好管道的吹扫和设备的清理，问题不是很大。在系统干燥时可以将氮气压力稍微加大，并且延长干燥时间可以达到绝大部分水分的排除干燥！8.8水联运温度升高，腐蚀会加剧，冷区温度高对低温设备有负面影响，贫甲醇泵进口温度<50°，冷区<40°，热区<50°，同时也要保证各泵轴的温度，不要超过设计温度。如果温度过高须通过分离塔排放及排污阀排放，必要时停循环，温度下降后再循环。8.9并且在气提段底充N2模拟实际操作。8.10在水联运时，要

7、及时从各个倒淋将脏水排出，反复置换；8.11当水流经各设备、管道时，打开各导淋点、分析点、取压点排放冲洗，完后关闭。同时要注意在水流经换热器时要排气。注：需要排气的设备有：8.12水可以直接进塔，然后通过各塔底部导淋（法兰断开）排放，多冲洗几次，保证无杂物，焊渣等以后可以将各塔内通入水直接建立液位，这样可以缩短水联运时建立液位时间，保证水联运时间尽可能长。8.13如果是法兰连接的话，进各塔前最好先排放一下，大的东西进塔后落在塔盘上就不容易出来了。8.14水联运后干燥时间一般需要一个星期左右,在干燥后期可以用甲醇循环把系统内的水