耐磨混凝土地面施工应用

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1、耐磨混凝土地面施工应用摘要：改革开放后，耐磨混凝土地面在我国逐步开始采用。经不断改进和实践，耐磨材料及施工技术日趋完善。本文主要对耐磨混凝土地面的施工应用进行主要阐述。关键词：耐磨；混凝土地面；施工应用1、耐磨混凝土地面的适用范围近年来，耐磨混凝土及耐磨材料在我国发展很快，出现了很多类型的耐磨地面及新型的耐磨材料。耐磨混凝土地面根据所含骨料的不同可分为两大类；既非金属耐磨混凝土地面和金属耐磨混凝土地面；前者是以髙硬度矿物材料为骨料，后者以铁屑和普通中细砂为骨料。非金属耐磨地面主要包括以水泥基为主体的耐磨混凝土地面。在水泥基耐磨混凝

2、土地面中；由于耐磨机理的不同又可分为很多种类。耐磨混凝土地面具有耐磨、高强、抗冲击、抗油滲、不起尘；整体性好、维修费用低、耐久性好造价相对较低等优点，特别适应于，码头、仓储、机场跑道、停车场这些长期受重压、受冲击的路面及地坪，适用于有防尘要求的车间；洁净度要求较高的医院、超市；人流比较集中的公共大厅、广场等各类混凝土楼、地面。2、耐磨混凝土地面的耐磨原理非金属耐磨混凝土主要以高硬度矿物材料、金刚砂等为骨料及水泥、砂，石等成分构成，这种耐磨混凝土的耐磨原理是以普通混凝土为基层，在基层上浇筑耐磨混凝土面层。面层采用高强度和高硬度的混凝

3、土骨料，配以提高强度和防收缩的混凝土外加剂经均匀搅拌后，敷设于刚浇筑成的混凝土基面上，耐磨面层施工要在混凝土基层初凝前进行，通过采用高强度和高硬度的混凝土骨料，以达到强化混凝土的表面层，来达到混凝土抗耐磨的效果。目前，采用较多的一种耐磨混凝土地面是在不低于C25混凝土的基面上，待浇筑的混凝土基层进入初凝状态后，在混凝土基面上均匀铺撒一种耐磨材料，称为混凝土硬化处理剂，国外统称这类耐磨材料为/混凝土表面硬化剂。混凝土表面硬化剂含骨料和胶结物两种成分，骨料为平均径粒1.5mm的砂状，胶结物为经处理的高强度等级水泥。这种耐磨混凝土地面是

4、通过在普通混凝土基层上施工耐磨材料，使混凝土表面形成耐磨层而达到耐磨的效果。还要一种耐磨混凝土地面是在已施工好的混凝土基面上施工一种混凝土密封固化剂，这种密封固化剂在混凝土基面通过有效渗透，渗透深度约5〜8mm,无机化合物和混凝土中氧化钙之间发生化学反应，生成硅酸二钙和硅酸三钙等物质的混合物，这些生成物进一步与水化合，生成一种叫做水化硅酸钙或雪硅钙石胶的化合物。雪硅钙石胶是混凝土强度的主要来源，使用混凝土密封固化剂就是通过增加雪硅钙石胶的浓度来增加混凝土的强度；当雪硅钙石胶在混凝土的气孔中形成，它生成的晶状体有效地封堵了混凝土中的

5、毛细孔，减少了水分流失的路径，使混凝土整体结构更致密，有效地提高了混凝土的强度、密度、表面耐磨度。同时，由于外界的有害化学物质是通过混凝土表面来腐蚀混凝土的，所以在毛细孔被封堵和其表面上含有不溶解的雪硅钙石胶后，有效地阻止了有害介质的侵入，大大增强了混凝土抗化学物质腐蚀的能力，从而保证地坪长期而良好的使用效果3、耐磨混凝土地面硬化剂的施工施工现场具备条件：安排好施工人员并有明确分工，准备好施工所需材料及施工机具；耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业；做好连续施工的准备，保证施工现场水电正常供给及照明设施；提前清除

6、施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备。进行浇筑的混凝土：基层强度等级不低于C25,尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在3〜5cm,商品混凝土坍落度应在12〜14cm；当混凝土层厚度