车工实习课题教案-实习教案2

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1、实习课题教案专业班级：课程名称：车工实习备课时间；年月口课题外圆柱表面的车削加工课时课程教学目标能力目标1、能够掌握外圆的车削步骤进行外圆的车削加工；2、会在普通车床上止确安装工件和外圆车刀；3能够根据加工的要求合理地选择切削用量。知识目标1、了解外圆车刀的结构；2、理解工作运动、主运动、进给运动的概念；3、理解切削用量三耍素的概念；4、了解车刀的用途和种类；5、理解车刀的几何角度及对切削性能的彩响。能力训练任务案例教学重点难点重点1、能够掌握外圆的车削步骤进行外圆的车削加工；2、能够根据加工的要求合理地选择切削用量。难点2、能够根据加工的要求合理地选择切削用量；2、车削

2、过程屮加工精度的保证。教学准备1、CA6140车床或C6132A车床20台；2、45°和90。车刀各20把；3、0〜150mm游标卡尺20把；4、0~25mm千分尺20把；5、25〜50mm千分尺20把；6、毛坯棒料及车刀垫若干。课后记主要教学环节教学内容、方法及课时分配课题二、外圆柱表面的车削加工—、实习教学要求1、能够掌握外鬪的车削步骤进行外鬪的车削加工；2、能够根据加工的要求合理地选择切削用量；3、会在普通车床上止确安装工件和外鬪车刀。一边讲解一边演示二、实习操作准备1、车床：CA6140车床或C6132A车床20台；2、车刀:45°端面车刀20把,90°外圆车刀2

3、0把;3、量貝：0〜150mm游标卡尺20把、0〜25mm千分尺20把、25〜50mm千分尺20把；4、毛坯棒料及车刀垫若干。三、实习操作要领1、工件的安装车削时，必须把工件装夹在车床的夹貝上，经过校止、夹紧，使它在整个加工过程中始终保持止确的位置。2、90°外圆车刀的安装1）车刀安装在刀架上，其伸出长度不宜太长，在不影响观察的前提下，应尽量伸出短些；2）车刀刀尖应装得跟工件中心一样高；3）安装车刀时，刀杆轴线应跟工件表面垂直，否则会使车刀的儿何角度发生变化；4）车刀至少要用两个螺丝钉压紧在刀架上，并轮流逐个拧紧，拧紧时不得用力过大而造成螺丝钉损坏。3、外圆的车削步骤1）

4、把工件、车刀安装合理、止确后，开动车床使工件止向旋转；一边讲解一边演示主要教学环节教学内容、方法及课时分配•边讲解一边演示…边讲解一边演示注意安全2）摇动大拖板、中拖板手柄，使车刀刀尖将接触工件的右端外圆表面；3）不动中拖板手柄，摇动大拖板手柄，使车刀向尾座方向移动（距工件端面3〜5mm）；4）按选定的切削深度，摇动中拖板使车刀作横向进给运动；5）纵向车削工件3〜5mm,不动中拖板手柄，纵向退出车刀，停车测量工件，跟要求尺寸比较，得出需要修止的切削深度，然后用手动或口动纵向进给走刀，把工件上多余的金属层车去；6）在车到需要的长度时，即停止走刀，退出车刀，然后停车（注意：不

5、能先停车后退刀，否则会崩刀尖）。四、注意事项1、车削前应测量毛坯是否有足够的加工余量；2、粗车前必须检查车床各部分的，并进行适当调整，以充分发挥车床的有效负荷能力；3、粗车时，工件必须装夹牢靠；4、车削时，必须看清图纸，及时测量工件尺寸，保证加工质量；5、车削时，必须及时清除切屑，不可堆积过多，以免发生事故；6、车削时，发现车刀磨损应及时刃磨，否则刃口磨钝，切削力剧烈增加，会造成闷车和损坏车刀等严重后果。五、学生分组练习实习员看管好口己所带的学生，实习指导教师要巡冋检查，发现问题及时解决。六、考评实习员对所带的学生进行考评，如发现有学生对木课题实习要求的内容仍未掌握，实习

6、员应耐心指导，保证每位学生都能达到实习要求。七、作业写一篇外圆柱表面的车削加工实习报告。理论课题教案专业班级：课程名称：车工实习备课时间；年月口课题车削和切削用量的基本概念课时教学目的要求1、能够合理选择切削用量；2、理解车削的基本概念；3、理解切削用量三要素的基本概念。教具挂图演示实验圆柱冋转体台阶轴工件一个。重点切削用量的合理选择。难点切削速度基本的概念。讲授思路教学方法教学思路：从同学们在实习过程中存在的问题入手，引出本课题就是为了解决同学们的这些问题。教学方法：主要采取讲授法。课后记板书设计车削和切削用量的基木概念1、切削深度«p：……o一、车削的基木概念2、进给

7、量f：……o1、工作运动3、切削速度％……。在切削过程中，为了切除多余的金三、切削用量的合理选择屈，必须使工件和刀具作相对的运动，……称为工作运动。四、小结……略。2、工件上形成的表面五、作业……略。二、切削用量的基本概念实施时方法间互动式1'4/讲授257讲授讲授内容教学过程设计（一）、组织教学点名。（二）、新课引入同学们己经实习多口，但在实习过程中，车床的转速、走刀快慢等这些都是老师事先调整好的，同学们并不知道如何调整。这次课我们就要给同学们解答这个问题——车削和切削用量的基本概念。车削和切削用量的基木概念一、车削的基本概