车工实习教案

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时间:2019-08-09

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1、车工教案(15项目)课程名称普通车工车削加工总计:30天课程类别集中实践环节讲课:小时操作:小时任课教师石正国、韩秀荷、李猛、杨维光、王峰、苏洪亮、、等授课对象适用于本校机械专业中级班车工实习教学基要本参教考材资和料主车工工艺学(第四版)中国劳动社会保障出版社车工工艺与技能训练中国劳动社会保障出版社金属工艺学清华大学金属工艺学教研室编机械制图合肥工业大学教和学要目求的车削加工是切削加工中最常用的一种加工方法,通过实习使学生初步了解车床的基本结构,对车削加工常见的加工方法和工艺特点有一定的了解,并达到以下要求:1.了解车削加工的基本知识,车削加工的工艺特点及加工范围。2.了解车床的

2、型号及种类,掌握卧式车床名称、主要组成部分及其作用。3.了解零件加工精度,切削用量与加工经济性的相互关系。4.掌握外圆、端面、钻中心孔、切槽、滚花、圆锥的加工操作方法,并能按实习件图纸的技术要求正确合理地选择工、夹、量具,制定车削加工顺序。5.车床的保养与安全操作规程。教及学难重点点车床的保养与安全操作规程,外圆、端面、钻中心孔、切槽、滚花、圆锥车削、内外普通螺纹、梯形螺纹3车工课程教案项目1时间1天共30天授课方式理论课√讨论课□实习课√习题课□其他□课时安排授课题目:车床概述及操作教学目的、要求:1、了解普通车床组成部分及各手柄的作用和操作方法。2、通过练习能独立操作车床。3

3、、严格遵守车床安全操作规程。教学重点及难点:主轴箱、进给箱的调整和溜板箱各手柄的操作教学基本内容方法及手段讲解:1、车削概念:车削是一种切削加工方法,即用去除表面材料的方法得到符合要求的零件。车削是利用工件的旋转运动(主运动)和刀具的移动(进给运动)来切削工件,常用来加工零件上的回旋表面。2、切削用量:切削深度ap,进给量f,切削速度vc,称为切削用量。缺少那一项也达不到切削的目的。3、车削加工特点:常用来加工零件上的回旋表面。4、车床加工范围:在车床上可以车削外圆、端面、切槽、切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、内外圆锥体、成形面及滚花等。5、加工精度:车削加工一般

4、能达到的尺寸公差等级为IT11~6,表面粗糙度Ra值为12.5~0.8μm。6、车床的型号、组成:C6140A其含义分别为:C-----“车”的第一个拼音字母;6----组别代号,讲解与示范相结合讲解前先安排学生观看电教片(车削基础知识)为了使学生直观地了解车床加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度,3落地及卧式车床组;1——系别代号,卧式车床系;40——车床主参数,床身上最大回转直径的1/10;A——重大改进序号。车床的组成部分有:床头箱、进给箱、溜板箱、光杠和丝杠、刀架、尾架、床身等。(将每一部分指给学生们看)7、各部分的作用和操作方法。8、车床的传动路线:9、车床

5、的保养和车床安全操作规程。10、示范:各部分的操作方法。学生操作练习:(1)、溜板摇动练习(断电进行),中溜板和小溜板慢速均匀移动,要求双手交替动作自如,分清中溜板的进退刀方向,要求反应灵活,动作准确。(2)、车床的启动、停止、调速、自动走刀练习。注意事项:(1)、开车前检查各手柄是否在正常位置。(2)、停车变速,调整主轴转速不得在开车时进行,主轴必须停止后方能变速。(3)、车床运转操作时,转速要慢,注意防止前后左右碰撞,经免发生事故。指导人员巡回指导,随时纠正同学的操作及不安全因素。在讲解操作前,应先作一次车削表演。在一台车床上装好工件、车刀,并指出工件与刀具,开车车一刀端面、

6、外圆,使学生认识车削运动。挂图实物:C6140A车床外圆车刀活顶尖作业、讨论题、思考题:1、车床的加工范围。2、车床的组成部分。3、切削用量三要素。课后小结:介绍了车削概念,切削用量三要素,车削加工特点,车床加工范围,车床的型号、组成,车床的操作方法。3车工课程教案项目2时间2天共30天授课方式理论课√讨论课□实习课√习题课□其他□课时安排授课题目:车外圆、车端面、钻中心孔教学目的、要求:1、掌握正确使用三爪卡盘装夹工件的方法。2、掌握正确安装外圆车刀的方法。3、掌握正确使用游标卡尺并对工件进行尺寸测量的方法。4、了解车床切削用量的选择。5、独立完成外圆表面的加工。6、掌握车削端

7、面、钻中心孔的方法。教学重点及难点:正确使用刻度盘,注意消除间隙。掌握试切、试测的方法教学基本内容方法及手段讲解:1、工件的安装:三爪卡盘安装,(卡盘扳手用后马上取下,防止甩出来)2、外圆车刀的种类及其正确安装,讲清车刀安装注意事项(1)锁紧方刀架。(2)车刀刀头部分伸出不能过长。一般为刀杆厚度的1.5~2倍。(3)车刀刀尖应与车床主轴轴线等高,可在刀杆下面加垫片调整,刀杆垫片应平整,垫片数量不宜多,一般不超过2~3片。(4)车刀刀杆应与主轴轴线垂直。(5)用两个螺钉轮流上紧3、

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