车工实习课题教案-实习教案7

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1、实习课题教案专业班级：课程名称：车工实习备课时间；年月口课题零件加工综合训练课时课程教学冃标能力目标1、能够掌握简单零件的车削加工；2、能够合理安装工件；3、能够合理安装各种车刀；4、能够熟练掌握量具的使用；5、能够合理选择粗、精加工的切削用量；6、提高学生的车工操作技能和安全文明生产意识。知识目标1、掌握零件加工的粗车、精车车削加工工艺。能力训练任务案例1,5X45。/7喊<]1:56其余#—2X45"ID一025+0.01.~ITTCO01OJ130严2540140±0.1教学重点难点重点1、能够掌握简单零件的车削加工。难点1、掌握零件加工的粗车、精车车

2、削加工工艺。教学准备1、CA6140车床或C6132A车床20台；2、45°、90°、切断车刀和外螺纹车刀各20把；3、0〜150mm游标卡尺20把,0〜25mm千分尺20把，25〜50mm千分尺20把；4、活动板手和螺丝刀各20把；5、毛坯棒料及车刀垫若干。课后记主要教学环节教学内容、方法及课时分配•边讲解一边演示…边讲解一边演示课题六、零件加工综合训练一、实习教学要求1、能够掌握简单零件的车削加工；2、能够合理安装工件；3、能够合理安装各种车刀;4、能够熟练掌握量貝的使用；5、能够合理选择粗、精加工的切削用量；6、提高学生的车工操作技能和安全文明生产意识。

3、7、掌握零件加工的粗车、精车车削加工工艺。二、实习操作准备1、车床：CA6140车床或C6132A车床20台；2、车刀:45°端面车刀20把,90°外圆车刀20把,切断车刀20把；3、量貝：0〜150mm游标卡尺20把、0~25mm千分尺20把、25~50mm千分尺20把；4、工具:8寸活动板手20把,8寸螺丝刀20把;5、辅料：车刀垫若干；6、材料：巾40X145毛坯棒料20根。三、实习操作要领1、认真读图，看清尺寸；2、检查毛坯棒料是否有足够的余量，如余量不够向实习教师汇报后进行更换；3、认真安装各种车刀;4、认真编制粗车、精车车削加工工艺并按工艺路线进行

4、加工；5、合理组织好工作现场，保证图纸观看方便，量具、工具、辅料使用方便。四、注意事项1、工作吋应穿工作服，戴护袖。女同学应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内；2、工作吋头不要跟工件靠得太近，以防切削飞入眼屮。如果车削崩碎状切屑的工件吋必须戴上防护眼镜；3、工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事。手或身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件；主要教学环节教学内容、方法及课时分配…边讲解•边演示注意安全4、工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人；5、不准用手去刹住正在旋转着的卡盘；6、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面；7、应用专用

5、的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除；8、工件装夹后卡盘板手必须随手取下，棒料如伸出主轴后端过长应使用料架或挡板；9、在车床上工作吋，不准戴手套。五、学生分组练习实习员看管好自己所带的学生，实习指导教师要巡回检查，发现问题及吋解决。六、考评实习员对所带的学生进行考评，如发现有学生对木课题实习要求的内容仍未掌握，实习员应耐心指导，保证每位学生都能达到实习要求。七、作业编写一个零件的车削加工工艺。理论课题教案课题制订车削加工工艺课时教学目的要求1、了解制订车削加工工艺的基本原贝山2、能够编制简单零件的车削加工工艺。教具挂图演示实验耍编制车削加工工艺的零件一个。重

6、点能够编制简单零件的车削加工工艺。难点能够编制简单零件的车削加工工艺。讲授思路教学方法教学思路：对照零件图用提问的方式先让同学们自己说出车削加工工艺，然后选出该零件最合理的车削加工工艺。教学方法：主要采取讲授法。课后记专业班级:课程名称：车工实习备课时间；年月口板书设计制定车削加工工艺一、制定车削加工工艺的相关知识制定零件的车削加工工艺吋，应根据工件的形状特点、技术要求、数量大二、制定简单零件的车削加工工艺2、车削顺序（1）粗车加工1）选择转速450转/分，走刀量小和安装方法等综合考虑，制定车削加工工艺的基本原则是：1、如果毛坯余量较大，应分粗车、半精车和精车

7、等几个加工阶段。2、车削短小的工件吋，一般先车端面，这样便于确定长度方向的尺寸。0.3毫米/转，吃刀深度W3毫米；2）夹住毛坯外圆，车端面见光；3）调头装夹工件，车端面见光；4）卸下工件，测量总长，算出总长余量；实施时方法间互动式1'4/25,讲授讲授讲授内容教学过程设计（一）、组织教学点名。（二）、新课引入从同学们在实习过程中存在的对车削加工工艺知识了解不多，引出木课题就是要解决同学们的这一问题——制定车削加工工艺。制定车削加工工艺一、制定车削加工工艺的相关知识制定零件的车削加工工艺时，应根据工件的形状特点、技术要求、数量人小和安装方法等综合考虑，制定车削加

8、工工艺的基本原则是：1、如果毛坯余量较