028制程检验控制程序

《028制程检验控制程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

才深圳市上古光电有限公司文件名称：制程检验控制程序文件编号：SG-QP-028版本：A/1生效日期：2009-08-25文件修改记录编制:审核:批准:序号修改日期修改内容版本变化新文件发放确认（V）旧文件回收确认（V） 深圳市上古光电有限公司文件编号SG-QP-027版本/版次A/1制程检验控制程序生效日期2009-08-25页次/页数第1页共3页1:目的规范本公司品质部TPQC检验操作规范，为TPQC在实际工作中提供作业依据.使产品制程品质处于受控状态，降低不良品的产生，确保产品符合标准及满足顾客要求，特制定本程序。2：适用范围本程序适用品质部制程巡检人员对制程的检测和监控；适用公司所有产品之制程控制.3：职责和权限3.1：品质部经理负责制定制程检验规范，制定产品检验判定标准，指导IPQC巡检。3.2:品质部IPQC按检验规范对制程检测和监控，负责各生产车间的生产流程各工序的检验与督导、统计分析，根据结果做岀合格与否的判定，并提交处置方案。3.3：品质部负责客户要求的质量及工艺，制订相关产品作业指导书、图纸、检验标准，工装模具的确认，工艺参数、标准件的发放。3.4：制J造咅氏按品质部下发的《作业指导书》和工艺参数、根据生产的排期对其进行落实和执行4：工作程序：4.1生产条件进行确认：IPQC生产前对原料、机器、作业指导书等进行确认。4.1.1：检查上线的物料有无正确的产品标识和状态标识。4.1.2：检查生产设备、工装夹具状态是否正常，测试烙铁温度是否正常，机器温度是否正常，天气湿度是否在可控范I韦I，并将检查结果填写在《烙铁温度测试记录卡》和层压机温度参数首检表》中。4.1.3：检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书。4.1.4：确认生产作业人员是否能按相应作业指导书正确操作。4.2首件检验：4.2.1：对生产前产品的首检进行检查，核查背板材料，出线位置，标签位置，是否与物料清单相符合，并在《首样确认单》上签名核实。 4.2.2：公司新投产的产品，首件必需由工程负责人、品质主管共同确认方可批量生产。深圳市上古光电有限公司文件编号SG-QP-027版本/版次A/1制程检验控制程序生效日期2009-08-25页次/页数第2页共3页4.3工序抽检4.3.1：制造部在生产过程中，一线员工应对产品逐一进行口主检查，在口主检查时需依《不合格品控制程序》对不合格品处理，并立即标识隔离后通知品质人员确认。4.3.2：IPQC根据生产进度，依据《IPQC作业指导书》应至少每隔1小时对各工序进行外观、焊接，装配等项目进行巡冋检查。4.4过程巡检4.4.1：1PQC依据《IPQC巡检报表》小各工序检验项H分别巡回检杏；IPQC巡检还包括现场6S、生产流程、作业方法步骤所有控制点及其检查结果均可记录于《1PQC巡检报表》内，此日早上必须呈报领导审核。4.4.2：生产过程中对新产品，新员工生产时，IPQC需作重点监控，增加巡检的频率和次数,保证生产的状态时刻保持在受控状态。4.5:制程异常处理4.5.1：巡回检查屮如发现不合格品时需立即贴好标识，并隔离处理，依据《不合格品控制程序》处理。4.5.2：对于检查中发现不合格品且经品质人员判定需返工处理时，曲品质人员开具《返工通知单和纠正预防措施》单，由制造部进行返工，IPQC全程跟进并进行复杳，同时记录于《返工通知单和纠正预防措施》单屮。4.5.3：巡凹检查中，JLPQC需对制造部生产操作员是否依据《作业指导书》进行操作，操作流程是否规范进行监督，并协助制造部主管，对于违规作业者须及时提出纠止、预防措施要求；确保产品生产宜通率。5：相关文件5.1：不合格品控制程序5.2：纠正和措施控制程序6:质量记录6.1：《首件检验记录表》6.2：《IPQC日报表》6.3：《返工通知单和纠正预防措施》 7:流程图（无） 盘深圳市上古光电有限公刁文件编号SG-QP-027版本/版次A/1制程检验控制程序生效日期2009-08-25页次/页数第3页共3页