0715标识和可追溯性管理程序

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1、****公司程序文件标识和可追溯性管理程序文件编号SLQP0715-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日K范围1.1为了识别产品属性及检验试验状态，在规定有追溯性要求的场合下达到可追溯性目的，特制定本程序。1.2本程序规定了产品标识以及可追溯性的管理内容和方法。1.3本程序适用于本企业产品标识的管理。2、术语本程序引用IS0/TS16949:2002标准中的有关定义。3、职责3.1生产科为本程序的归口管理部门，负责产品标识的统一管理。3.2技术科根据顾客要求确定产品应做的标识，并将之体现到相关的工艺文件中。3.3

2、各生产班组、仓库应正确使用产品标识及状态标识，按规定做好记录。3.4工作流程原材料/零部件接收质管科检验原材料入库定置标识生产现场标识4、程序内容****公司程序文件标识和可追溯性管理程序文件编号SLQP0715-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日4.1产品标识范围及方法4.1.1原材料、外协外购件的标识方法及內容：用“产品标识卡”标明产品名称、型号、规格、批次、数量、产地（生产厂家）、日期等。4.1.2半成品的标识方法及内容：将生产过程中“产品流程卡”、作为工序的半成品标识，标明产品名称、规格、型号、批次、数

3、量、日期等。4.1.3成品的标识方法及内容：成品标识在包装箱表面贴合格证，标明产品名称、规格型号、数量、公司名称、公司地址、日期、批次号、警示及执行标准等。成品库按不同配套厂家的产品设固定存放区，挂贴“标识牌”。本企业生产成品座椅应做好标识，按规定的区域摆放，标识内容名称、规格、数量、生产日期等内容。4.1.4标识的检查及监督：技术科、生产科、质管科、仓库负责人应检查标识使用情况，发现问题应立即纠正。4.1.5要将产品标识的方法体现到工艺文件中去，明确标识方法，并在现场使用。4.2可追溯性管理4.2.1当顾客需要时，出厂产品标识应为唯一性标识，具有可追溯性。

4、4.2.2可追溯性管理方法：可追溯性记录为“仓库标识牌”、“产品流程卡”、“合格证”，各生产班组、仓库严格执行。42.3要做到先进先出，并在“产品流程卡”、“仓库标识牌”、“产品标识卡”、“合格证”上标明生产日期。4.3状态分类4.3.1检验和试验状态分为：待检、已检待判定、合格和不合格；不合格包括返工和报废两种类型。4.3.2凡自检及专检后的产品均应有状态标识。4.4标识的方法4.4.1“白色”为待检的状态标识。4.4.2“蓝色”为已检待判定的状态标识。4.4.3“红色”为不合格中报废的状态标识。4.4.4“黄色”为不合格中返工的状态标识。4.4.5各班组

5、员工自检后，应作好标识，当转序由检验员把关时，则应标明状态标识。4.4.6原材料、外协外购件由原材料库负责标识，对于检验不合格的原材料、外协外购件立即退货；在制品和最终产品的标识由检验员负责。****公司程序文件标识和可追溯性管理程序文件编号SLQP0715-2007版次A修改码0制定日期2013年05月20日实施日期2013年06月01日4.4.7质管科负责检验印章和监督合格证的发放及张贴。4.4.8产品加工过程中，合理的存放位置不能用于状态的标识。4.5附加验证与标识：当顾客提出附加验证时，用卡片标识产品名称以及顾客附加验证的要求等内容，同时执行本程序状

6、态标识方法。5、相关程序相关文件质量记录5.1相关程序无5.2相关文件5.3质量记录QR0715-01产品标识卡QR0715-02产品流程卡QR0715-03合格证QR0715-04仓库标识牌6、本程序更改记录序号更改日期更改条款更改内容更改标记更改申请单号更改人