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1、塑盒设我佛学院江门职业技术学院系别机电一体化专业模具设计与制造班级09模具4班学号291202031姓名呂志成指导教师关月华日期2012年5月15塑料罩盒模具设计目录1产品说明22.工艺分析23.计算制件体积、质量和注塑机选择44.成型工艺参数55.注塑模的结构设计56•成型零件结构设计77.注塑模导向机构及脱模机构108.模具的冷却系统139.模具的加热系统1410.排气系统的设计151.产品说明该塑料罩盒为电话线接口端的一个连接设备的外盖，长为24mm宽为18帧,高为15mm,樂厚为2min.随着科技
2、的进步与发展，电话走进了千家万户。如今，99%的家庭祁装有电话机,而电话机与外部电览Z间的连接则需要用到该设备，因此，该接头设备生产虽巨大。虽然该产品结构简单，性能要求不高，但是，在生活中的应用则非常广泛。日前,该产品大多数都采用ABS材料，能够满足使用要求，但是，在未來的牛•活中我们应该研发其他材料取而代之，不断向经济化方向发展。1.工艺分析2.1塑件原材料的分析ABS是丙烯膳-丁二烯-苯乙烯共聚物，外观上是淡黄色非品态树脂，不透明，密度与苯乙烯基本相同。ABS具有良好的综合物理力学性能，耐热、耐腐、耐
3、油、耐磨、尺寸稳定、加工性能优良，它具有三种单体所赋予的优点。其屮丙烯精赋予材料良好的刚性、硬度、耐油耐腐、良好的着色性和电镀性；丁二烯赋予材料良好的韧性、耐寒性；苯乙烯赋予材料刚性、硬度、光泽性和良好的加工流动性。改变三组分的比例，可以调节材料的性能。ABS的注射成型工艺参数见表1-1：表1-1螺杆式预热于燥温度：80-85°C时间：2-3h料筒温度后段：150-170°C中段:165-180°C前段：180-200°C喷嘴温度170-180°C模具温度50-80°C注射压力60-100MPa成形时间注
4、射时间：20-90秒高压时间：0-5秒冷却时间：20-120秒总周期：50-220秒螺杆转速30r/min适用注射机类型螺杆、柱塞均可后处理方法：红外线灯、烘箱温度：70°C时间：2-4h说明该成形条件为加工通用级ABS料时所用ABS的成型性能：（1）无定性料，流动性中等，比聚苯乙烯、AS差,但是比聚碳酸酯、聚氯乙烯好,溢边值为0.04毫米左右；（2）吸湿性强，必须充分干燥，表面耍求光泽的塑件须经过长时间的预热干燥；（3）成型吋宜取高料温、高模温，但是料温过高（分解温度为±2500。对•精度较高的塑件，模
5、温宜取50-60C,对光泽、耐热塑件，模温宜取60-80°Co注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射机成型时,料温为180-230°C,注射压力为（1000-1400）X105帕。用螺杆式注射机成型时,料温为160-220°C,注射压力为（7001000）X105帕。结论：设计题冃所给塑件材料合理。-般选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230°C,对薄壁制品注赠圧力为130~150朋4,而对厚壁制品注射压力为60^70MPao2.2塑件的尺寸精度分析该塑件的尺寸精度无特殊耍求，塑件所标注的公差等级为MT3级
6、，对ABS塑件属于一般精度，未注尺寸公差等级取MT4级。具主要尺寸公差标注如卜-（单位均为min）。塑件外形尺寸：24±°・5、18±0・5、15±0.5>/?2：.怡、结论：尺寸标注合理，公差等级MT3、MT4级对ABS而言属于一般精度。模具制造和成型都比较容易。2.3册件表面质量分析该赠件为日用品不属于工业用品，对其表而质量应有一定的要求，粗糙度可取Rai.6um,塑件内部应有一定的表面粗糙度要求,所以内外表而的粗糙度都取Rai.6um。2.4塑件结构工艺性分析（1）从图纸上分析，该塑件的外形为矩形。
7、壁厚均匀，符合壁厚要求；为2nm）,（2）塑件整体尺寸较小，型腔较浅；综上分析：赠件工艺性合理，材料确定合理，尺寸精度、表而质量能够在注射成型中得到保证，结构比较简单，总体上模具制造可以实现。3•计算制作的体积、质量及注射机的确定3.1质量与体积该制件为罩盆，其内部结构是空心的，则该制件的体积为24X18X15—20XI4X13=2840加加彳查手册可知ABS塑料制件的密度为1.05g/c亦可得知制件的治疗为2.98g3.2注射机的确定根据图纸的要求，制件的年产量无耍求，该制件采用一摸一腔的摸具结构来注射
8、。则可选用的注射机有:SYS-30、XS-2-30、XS-2-60.三种注射机的主要参数如下表：表3—1射机的主要技术参数注射机型号SYS-30XS-Z-30XS-2-60理论注射量/cm3303060选用模内压力/MPa38.427.738.5最人注射面积/cm$13090130锁模力/KN500250500最人模具厚度/mm200180200最下模具厚度/mm756070模板行程/mm180160180拉杆空间（长X宽）1
