毕业设计（论文）：塑料罩盒设计

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1、编号_____荆门职业技术学院课程设计课题名称塑料罩盒设计说明书学院机械工程学院系别材料成型与控制专业模具设计与制造年级2004级班级模具7班学号2004180730姓名舒烨指导教师陈颖2006年12月19塑料罩盒模具设计摘要阐述了塑料模具的结构设计及其工作过程，通过工艺分析确定模具的排样和模具结构的设计，也了解塑料模在注射时的注意事项。材料为ABS树脂，根据ABS树脂的热塑性来选择的制件的制品的要求，在注射成型中要注意塑料的流速和注射的压力。在所设计的型腔压力范围内注射成制品不至于破坏制件，影响制件的质量。关键词：罩盒，塑料模，注射

2、压力，型腔型芯设计19目录1.前言………………………………………………………………………………………32．件工艺分析……………………………………………………………………………43．计算制件体积、质量和注塑机选择…………………………………………………44．制件成型分析…………………………………………………………………………55．注塑模的结构设计……………………………………………………………………56．成型零件结构设计……………………………………………………………………77．成型零件工作尺寸计算…………………………………………………………

3、……88．模具闭合高度的确定…………………………………………………………………109．模具的冷却系统………………………………………………………………………1310．模具的加热系统………………………………………………………………………1411．排气系统的设计………………………………………………………………………15后记……………………………………………………………………………………16主要参考文献………………………………………………………………………………17附录…………………………………………………………………………………………附录1

4、……………………………………………………………………………………18附录2……………………………………………………………………………………19附录3……………………………………………………………………………………20附录4……………………………………………………………………………………21191.前言通过本次的课程设计，让学生掌握常见的塑料成型的工艺分析和相应的模具设计方法、原则和注意事项。本次课程设计以热塑性注射模具为设计主线，依据模具的基本组成部分。采取理论与实际相结合，并将自己在校学到的基础知识新的技术和新的方法纳入其中，体现了

5、本次设计的新颖性。本次的设计中得到了湖北荆门职业技术学院老师的大力支持，在收集资料和编写的过程中也得到了不少同学的支持和帮助！再此一并哀心感谢！由于编者水平有限，时间仓促。本次设计中难免会出现疏漏和不足之处，敬请广大老生批评指正。编者2007年1月192.工艺分析制件的材料采用ABS塑件。（ABS—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）改塑料加热时化以至流动，冷却时固化成型，可以反复加热而仍有可塑性的合成树脂制的塑料。ABS树脂呈微黄色，外观是不透明粒状或粉状热塑性树脂，无毒、无味，其制品可成五颜六色，并具有60%的高光泽度。ABS的相对密度

6、为1.05，吸水率底。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS具有优秀的力学性能，其冲击强度极好。可在低温下使用；即使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的冲击强度随纬度的降低下降缓慢，即使在—40℃的温度时，仍能保持原冲击强度的1/3以上。ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，显示了较好的综合性能，应而被广泛的用作工程塑料。ABS的耐热性一般，在1.86MPa压力下热变形温度为85℃左右，制品经退火处理还可提高10℃左右；大多数ABS在—40℃时仍具有一定的冲击强度，表现出韧性，

7、可在40~85℃的温度范围内使用。ABS能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐强酸。如泷硝酸；大多数类和醇类、矿物油、植物油等化学介质与ABS长期接触时会引起应力开裂，但对无应力制品影响不大。由于结构有双键存在，ABS树脂的耐候性较差，在紫外线和热氧的作用下易发生氧化降解。如ABS塑料制品在室外暴露于大气中半年，其冲击强度即降低45%。一般变硬发脆是ABS在紫外线和热氧作用下发生老化的特征。为提高其耐热性，常加入碳黑和酚类等抗氧剂。ABS具有良好的电性能，可以作为要求不很苛刻的电绝缘材料使用。温度、湿度和频率变化对ABS电性能的影响不

8、显著。一般选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃，对薄壁制品注塑压力为130~150MPa，而对厚壁制品注射压力为60~70MPa。3.计算之间的体积质量和注射机的确定3.1质量与体积该制件为罩盆，其内部结构是空心