机械制图电子教案(中职教育)

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1、第一章制图的基本知识和技能平面图形平面图形是由一些基本儿何图形（线段、线框）构成。三视图中的每一个视图都是平面图形。一、平面图形的尺寸分析（P29图1-54）1）尺寸基准：确定尺寸位置的点或线称为尺寸基准。通常采用对称图形的对称线、较大圆的中心线、重要的轮廓线等作为标注尺寸的基准。2）定形尺寸：确定平面图形上各线段（线框）形状及其大小的尺寸称为定形尺寸，如直线的长度、圆及圆弧的直径或半径、角度等。3）定位尺寸：确定平面图形上各线段或线框间相对位置的尺寸称为定位尺寸。说明：有时某些尺寸既是定形尺寸又是定

2、位尺寸。二、平面图形的线段分析（P29图1・54和图1-55）确定平而图形屮的任一线段或线框，一般需要三个条件：两个定位条件，一个定形条件。X）已知线段（弧）：凡是定形尺寸和定位尺寸齐全的线段称为已知线段。画图时应先画出已知线段。2）中间线段（弧）：通常将有定形尺寸，但定位尺寸不全的圆弧称为中间弧；对直线来说，过一已知点且与定圆弧相切的直线为中间线段。中间线段（圆弧）必须根据相邻已知线段的相切关系才能画出。3）连接线段（弧人通常将只有定形尺寸，而无定位尺寸的圆弧称为连接弧；对直线来说，两端都与圆弧相切

3、，而不注出任何尺寸的直线称为连接线段。连接线段（圆弧）必须根据相邻线段的连接关系,用几何作图的方法働出。三、平面图形的画图步骤（P30图1-56）1）画出基准线及定位线2）画已知线段3)画中间线段4)画连接线段5)整理全图四、平面图形的尺寸标注(P30图1-57)标注平面图形尺寸时要求做到：止确、完整、清晰。其步骤如下:1)确定尺寸基准2)标注定形尺寸3)标注定位尺寸4)检查标注的尺寸是否完整：已知线段要有三个尺寸，屮间线段要两个尺寸，连接线段只注一个尺寸(或不注)。注意箭头不应指在切点处。第十一章零

4、件图第一节零件的概述任何机器或部件都是由零件装配而成，见P225图ll-lo根据零件在机器或部件上的功用，一般可将零件分为三种类型：1)标准件——它是结构、尺寸、加工要求、画法等均标准化、系列化了的零件，如螺栓、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等。2〉常用件一一它是部分结构、尺寸、参数标准化、系列化的零件，如齿轮、带轮、弹簧等。3)一般零件一一通常可分为：轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类。这类零件必须画出零件图以供加工制造零件。第二节零件图的作用与内容表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件工作图

5、,简称零件图。零件图作用：零件图是是设计部门提供给生产部门的重要技术文件，是生产准备、加工制造、质量检查及测量的依据。零件图内容:(P226图11-2)1)一组图形：选用适当的表达方法，正确、完整、清晰、简便地表达出零件的结构形状。2)全部尺寸：应正确、完整、清晰、合理地标注出零件的全部形状尺寸和相对位置尺寸。3)技术要求：用规定符号、字母、数字、或以文字形式提出零件在加工、检验中应达到的质量要求。4)标题栏：填写零件名称、绘图比例、材料、审核等。第六节零件图中的技术要求零件图中的技术耍求主要包括：表

6、面粗糙度、极限与配合、形状与位置公差、热处理以及其他有关制造的要求。一、表面粗糙度(-)表面粗糙度的概念1.定义：我们知道零件的各个表面，不管加工得多么平整、光滑，放在放大镜或显微镜下观察(P250图11-49),可以看到高低不平的现象。零件加工表而上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征,称为表面粗糙度。1.表面粗糙度的评定参数：1）轮廓算术平均偏差Ra:在取样长度内，按测量方向（Z方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值，单位为微米见P251图11-5ERa的数值见P252表11

7、-2。不同的加工方法可以得到不同的Ra的数值参照P252表ll-3o一般机械制造工业中主要选用Ra。2）轮廓最大高度Rz：在取样长度内，轮廓最高顶线和最低谷底线之间的距离,单位为微米，见P251图ll-50o（-）表面粗糙度的选用：应该既要满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理性。参照生产中的实例，用类比法确定，同时注意下列问题：1）在满足要求的前题下，尽量选用较大的Ra值，以降低成本。2）在同•零件上，丁作面比非工作面Ra值要小。3）配合性质相同时，零件尺寸大的比尺寸小的表面Ra值大；同一公羌等级

8、，小尺寸比人尺寸、轴比孔的Ra值要小。4）受循环载荷的表面及容易产生应力集中的表面Ra值要小。5）运动速度高、单位压力人的摩擦表面Ra值相对小。6）尺寸、表而形状要求精度高的表而Ra值要小。（三）表面粗糙度代号及其标注1•表面粗糙度符号（见P253表11-4）2•表面粗糙度高度参数值的注写（见P254表11-5）3•图样上的标注（见P254表11-6）说明：1）符号垂直加工表面、尖端从材料外指向表面、长划在右；注在可见轮廓线、尺寸界线或他们的延长上；斜面