机电运搬管理制度

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1、机电运搬管理制度机电质量检查评分考核意见(摘自淄煤许矿发[2003]4号)为认真贯彻执行淄博矿业集团公司下发的机电管理有关规定，抓好质量标准化建设工作，进一步落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全程度评价办法》，实现安全生产、文明生产，使我矿质量标准化工作达到时时检查，时时合格，夯实现场机电基础工作，结合现场实际，特制定《许厂煤矿机电质量检查评分考核实施细则》，对各单位现场工作进行检查评分量化，各单位要认真学习，加强现场机电管理，使我矿机电管理工作再上一个新台阶。一、考核范围和内容(一)矿组织各职能部室对各单位进行的旬检所查出的问题。(二)每月由矿组织的不

2、定期机电专业检查所查出的问题。(三)矿管理人员及专业组人员每天检查所查出的问题。(四)上级主管部门及领导检查所查出的问题。以上问题以检查问题落实单出现的问题内容为准，各单位必须将检查问题落实单交机电科一份。二、考核方法(一)依据《许厂煤矿机电质量检查评分考核实施细则》，对各单位现场存在的问题，每天由机电科进行扣分并统计。(二)对现场查出的一般“三违”、严重“三违”、设备失爆、隐患等问题，除扣分外，同时按矿有关规定进行罚款处理。(三)矿机电科负责每月对各单位的扣分进行汇总，根据总分情况对责任单位和责任人出具罚款单据，交财务、人劳部门落实扣款。三、考核扣

3、罚标准每月底根据扣分累计，对责任单位及负责人进行处罚：(一)考虑现场变化情况，扣分10分以内不进行处罚；(二)10～30分，罚责任单位工资总额500元；(三)30～50分，罚责任单位工资总额1000元；(四)50～80分，罚责任单位工资总额1500元；(五)80～100分，罚责任单位工资总额3000～5000元，并对责任单位正职及分管副职各罚款100元。(六)超过100分以上的责任单位，由机电科报矿研究后从重严肃处理。机电质量检查评分考核实施细则一、生产设备综合完好率达到90%以上，每降低1%扣2分。二、大型固定设备(主、副井提升机、井下2m及以上的

4、运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、2T/H及以上锅炉、强力胶带运输机)台台完好，发现一台不完好扣5分。三、防爆电气设备及小型电器防爆率100%，检查中每发现一处失爆扣5分，并参照隐患标准进行处罚。四、小型电器合格率达到95%，检查应符合防爆标准要求且零部件齐全完整、防腐良好、接压线合格，防爆面不锈蚀并涂凡士林油。每降低1%扣0.5分。五、电缆检查(一)吊挂合格率达到95%，检查每降低1%扣0.5分。(二)电缆的选用应以采区、采掘工作面作业规程为标准。敷设时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压、低压电缆之间的距离不得小于50mm，信号电缆

5、、通讯电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕，并悬挂在动力电缆0.1m以上的地方，一处不符合要求扣1分。(三)电缆吊挂应使用电缆钩，不得用铁丝吊挂，电缆钩的间距不得大于1.5m，电缆的悬垂弧度应一致，吊挂高度离轨面不得低于1.5m，严禁吊挂在风水管路上，一处不符合要求扣1分。(四)电缆的连接，应选用符合电压等级的接线盒、连接器或母线盒进行连接，严禁在井下用冷补胶连接动力电缆，一处不符合要求扣1分。(五)井下巷道内的电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及每隔500m距离位置，都应设置注有编号、用途、规格型号、维护负责人的标志牌，一处不符合要求扣0.5分。(六)

6、电缆过墙时，必须有穿墙套管并封堵，否则扣0.5分。六、矿灯完好率95%以上。井下在用矿灯无红灯，绝缘性能良好，不漏电，不漏液，灯头、灯线、灯座完整无损，符合防爆要求。井下发现矿灯不完好，因维护不当扣责任单位0.5分，因超时使用扣责任单位0.5分。七、提升系统检查项目(一)主、副井提升机对如下项目进行检查：1.各种保护齐全可靠：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)过速保护；(5)限速保护；(6)闸瓦磨损保护；(7)信号与控制回路闭锁；(8)通信信号完善，符合要求；(9)箕斗卸载位置显示、深度指示器失效保护、后备减速、后备限速等保护；

7、(10)立井井口设备联锁；(11)井口门信号闭锁。一项不符合要求扣1分。2.机械部分：(1)盘形闸制动可靠，闸瓦间隙(0.5～1.5mm)，液压站二级制动(压力6MPa，时间6～10s)，一级制动(压力为0.6MPa)，维修人员每旬要对液压站油路阀组的工作状态进行检查，液压油每半年一次进行更换并有记录；(2)滚筒各部螺丝齐全完整、制动装置、深度指示器、传动装置、电动机和控制设备运行正常。一项不符合要求扣0.5分。3.电气部分：(1)电机碳刷无松动；(2)高压配电盘操作机构灵活可靠、整定值准确；(3)低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、走线整齐；(4)工

8、控机运行正常，各仪表指示正确，油位指示正确。一项不合格扣0.5分。4.检查记录：绞车各部每天必须由专职人检查