新品标准作业1

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1、深圳市柏英特电子科技有限公司文件名称新品作业标准方针文件编号POINT-LC-GX-005版本A页次5/5文件制/修订履历修改日期版本页码制定部门拟制合议审核变更事项批准2014.6.8A5页生产二部/深圳市柏英特电子科技有限公司文件名称新品作业标准方针文件编号POINT-LC-GX-005版本A页次5/51.目的为新品生产提供正确的技术文件资料及熟悉新品生产流程,确保产品品质,满足客户需求。2.范围生产部所有新品生产制造。3.定义新品作业标准是指制造单位/部门从未生产过的产品各种规范,是以人的动作为中心、以没有浪费的流程顺序有效地进行生产的作

2、业方法。4.职责与权限4.1技术部:4.1.1负责与执行生产技术资料的接收、发放、及管理。4.1.2负责与执行程序及相关技术资料的准备和确认。4.1.3负责与执行试产所需的生产工装夹具制作及各种仪器设备的参数设定等。4.1.4负责与执行产品的生产中发现的问题分析及时的反馈给相关部门。4.2质量部:4.2.1负责与执行产品检验标准的制定。4.2.2负责与执行功能及可靠度确认。4.2.3负责与执行制样各制程的数据收集与汇总。4.2.4负责与执行对客户来料进行检验,如发现与BOM单不相符合的项目要及时与客户沟通确认所来物料是否可用;并发出[IQC来料

3、检验报告]知会相关部门。4.3计划部:4.3.1负责与执行物料況确认及所有人力合理分配资源实施试产前任务安排。4.3.2负责与执行仓库备料及发料。4.4生产部:4.4.1负责与执行产品的产前导入会议的召开及各项产前培训工作准备。4.4.2负责与执行产品在生产中发现的问题及时的反馈给相关部门。4.4.3负责与执行产品生产数据及成品入库数据的管理。深圳市柏英特电子科技有限公司文件名称新品作业标准方针文件编号POINT-LC-GX-005版本A页次5/54.4.4负责与执行短缺物料的申补。4.4.5负责与执行新产品导入会议的召开、作业指导书拟制、受控

4、、管理及各项产前培训工作准备。5.业务流程说明(业务内容)OK提供样品及相关资料(客户)技术样品及资料发放、接收、确认,召开新品导入会议OK物料入库发放QA品质检验资料的准备、产品生产计划安排试产技术工程工装设备的准备OKNGNG客户发料领取物料IQC进料检验改善措施反馈给客户新产品的生产总结不良品维修与分析出货入库深圳市柏英特电子科技有限公司文件名称新品作业标准方针文件编号POINT-LC-GX-005版本A页次5/56.作业流程说明6.1新产品导入生产決策当新产品导入,为了进一步验证是否可以正式导入量产,经过制样前之决定发出制样指令,同时把

5、相关资料提供给相关部门。6.2文件与资料确认和制样时程排定6.2.1技术工程单位收到商务部转交样品及相关资料后,与制样指令核对和查证无误后,结合客户提供的BOM、样品、等相关资料对新产品导入进行可行性评估并记录于[新产品(客户)确认表],评估通过后才能试作,如有疑问应通过商务与顾客沟通处理。6.2.2技术工程单位依据评估的结果,依[新产品生产追踪管制表]的方式排定制样计划,同时知会给各个部门做相关同步准备工作。6.2.3技术工程单位填写制样需求单给生管,由生管根据制样计划下达工单指令,采购根据生管下达工单进行采购材料。6.3样机制作准备工作:6

6、.3.1技术部准备相关技术及指导资料。6.3.2技术部对新产品所需治具及设备的准备。6.3.3技术部对BOM资料进行核对、物料承认。6.3.4技术部对测试制程规划和作业标准书的制定。6.3.5技术部对新产品导入所涉及的人员培训。6.3.6技术部对SMT所需之钢网、程序、制程参数、等相关准备。6.4生产单位对进料跟催及上线时间确定。6.5品质单位对进料进行检验并记入进料检验记录表,最后汇总到制样报告一起存盘。6.6新产品制样时追踪。6.6.1SMT:样品与BOM核对SMT打出的SMD零件之首件是否相符合。并记录和分析制程上或设计上的问题点。6.6

7、.2机芯:分析和说明PCB插件过程中所遇到的问题;以及不良品分析并予以记录汇总。深圳市柏英特电子科技有限公司文件名称新品作业标准方针文件编号POINT-LC-GX-005版本A页次5/56.6.3成品组裝:分析和说明组装过程中所遇到的问题,每个作业动作方法是否正确方便,对量产有无产能影响制程上之新的发現和改善,不良品分析及记录。6.6.4生产线的平准度和标准工时评估,与以前的进行核对,找出差异点,并提出改善。6.6.5检验测试:根据测试检验结果产出信息,与工程技术人员分析所有未通过的产品之不良原因,并分析到具体的问题点,找出产生的根本原因,提出

8、准确的改善方法。6.7品质单位的制样总结须作如下工作:6.7.1新产品从进料开始:IQC→SMT→机芯→组裝等所有资料进行编辑,汇总成冊;NG部分需修

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