现代中药发酵技术及其优势

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1、2014年第1期（总第176期）现代中药发酵技术及其优势史同瑞，刘宇，王爽，王岩，朱丹丹，李丹（黑龙江省兽医科学研究所，黑龙江齐齐哈尔161006）中图分类号：S853.7文献标识码：B文章编号：1003-8655（2014）01-0051-04发酵是中药炮制的一种重要方法，近年来，技中药制药新技术。根据发酵培养基的状态，现有关应用现代生物技术发酵中药的研究越来越代中药发酵技术分为液体发酵和固体发酵两类。多，本文综述了现代中药发酵技术的概况及其优液体发酵，又称为液体深层发酵，是在借鉴抗生势。素生产工艺基础上发展起来的，液体发酵是把菌微生物具有强大的分解和转化物质的能力，丝体加入培养基与药材混合

2、物中，置适温发酵，并可产生丰富的次生代谢产物，发酵中药作为中其发酵产品包括菌丝体和发酵液。液体发酵传质药一种炮制加工工艺已具有悠久的历史。发酵中效率高，成本低，易实现自动化，所以有利于实现大规模工业化生产[2]。药是利用微生物发酵转化中药，其工艺反应条件温和，中药制剂高效、低毒、低残留。传统的中药固体发酵源自古代的制曲工艺，以富含营养发酵仅是利用自然界的自然菌种进行发酵，菌种成分的农副产品为营养基质，用一种或多种菌作51不纯，且操作方法原始粗放，劳动强度大，生产力为发酵菌种，在一定条件下进行发酵。其发酵自文低下，不能利用现代研究成果定向改变药物的性然开放，基质不灭菌。虽然固体发酵制剂的效果献能

3、，或有意识地根据药物之间的特性进行有目的并不亚于深层发酵，但其工艺存在一定的局限综的组合，因此，应用现代生物技术发酵转化中药性，如机械化程度低，难以大规模生产，发酵速度述已成为中药现代化的研究热点。慢，产量有限，且生产过程多依据经验判断，缺乏现代中药发酵技术，又称中药生物转化技科学的发酵终点，以及与质量控制指标和合理的术，是在继承传统中药发酵炮制方法的基础上，产品后处理工艺[3]。结合现代微生态学、生物工程学、发酵工程技术20世纪80年代后期，庄毅等[4]建立了一种使等学科，形成的中药现代化制药新技术。现代中真菌与中药有机结合的复合型中药生产工艺，称药发酵技术的研究起步于20世纪80年代，当时

4、为新型固体发酵，也称双向性固体发酵。新型固中药发酵技术的研究多为单味中药发酵，且主要体发酵是采用具有一定活性成分的中药或药渣集中在真菌自身发酵方面，如灵芝菌、冬虫夏草作为药性基质，替代传统的营养型基质，与发酵菌丝体发酵产生次生代谢产物。目前中药发酵的菌种构成发酵组合，具有活性成分的药性基质既研究已从单味药发展到复方药，且发酵中药制剂能提供真菌所需营养物质，大量生长繁殖菌体，能更大程度地改变药性，提高疗效，降低毒副作又能因真菌酶的影响而改变其原有组织成分，产[1]。生新的性味功能，因此它具有双向性。用，扩大适应症1中药发酵分类2中药发酵优势中药发酵技术是在继承传统中药发酵炮制2.1保护中药活性成

5、分免受破坏方法的基础上，吸取现代生物技术而形成的高科微生物发酵是在常温、常压等较为温和的条件下进行的生长代谢和生物转化，故能最大限度收稿日期：2013-10-12作者简介：史同瑞（1965－），山东济宁人，研究员，主要从事动物地保护中药活性成分免遭破坏，特别是对热敏感预防兽医学研究。E-mail：systr@sina.com的芳香类挥发油、蛋白质、维生素、氨基酸、微量2014年第1期（总第176期）元素等活性成分，如薄荷、当归等中药，解决了中3微生物在中药发酵中的作用药在煎、煮、熬、炼、蒸、浸等传统加工工艺中,活3.1提高中药有效成分提取率性成分易于破坏的难题。吴志勇等[5]应用生物工中草药的

6、有效成分大多包裹在中药材的细程技术发酵中药黄芪，结果发现，发酵黄芪所含胞壁内。植物细胞壁是由纤维素、半纤维素、果胶黄芪多糖是普通煎、煮、熬水提法的5倍，等量黄质、木质素等构成的致密结构。在中药有效成分芪发酵药效约是一般煎、煮、熬水的28倍。提取过程中，当胞内中的有效成分向提取介质中2.2叠加发酵益生菌功能扩散时，需要克服细胞壁及细胞间质的双重阻微生态中药制剂是根据中医药学、医学微生力。应用微生物发酵中药时，微生物可利用中药态学、微生物学、营养学等学科理论，在传统中药成分作为营养物质进行生长、繁殖和代谢，微生制剂的制备中，引入益生菌等有益微生物发酵中物代谢过程中分泌的蛋白酶、纤维素酶、半纤维药，

7、并采用酶水解菌种培养基等现代生物技术生素酶、果胶酶、淀粉酶、脂酶等胞外酶，使细胞破产中药制剂。由于正常微生态菌能够参与机体的裂，从而利于中药有效成分从胞内释放，使中药多种生理功能，如糖、氮质、脂类、无机盐代谢和有效组分、活性物质最大限度地得以提取和利维生素等物质的合成，增强机体抗病力，同时还用。能提高机体对中药的吸收和利用，因此应用微生3.2降解中药大分子物质态菌发酵中药，可集发酵中药制剂和微生态