汽轮机汽封间隙调整

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1、全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集汽机汽轮机汽封间隙调整经验介绍张海鑫（大唐国际陡河发电厂设备部063028）【摘要】本文简要介绍了汽轮机汽封间隙调整前应具备的条件，几种常见的汽封形式，汽封间隙的测量、调整方法，汽封间隙调的影响因素及注意事项。分析了汽封间隙调整对机组安全、经济运行性的影响，对汽轮机检修汽封间隙调整工作具有一定的借鉴意义。【关键词】汽封调整间隙经济性1前言汽封间隙调整是汽轮机检修中一项非常重要而细致的工作，是影响汽轮机热效率的重要因素，也是耗费工时和人力、影响检修

2、进度的关键工序。据有关资料介绍，高压缸前汽封间隙每增加0.10mm，轴封漏汽量就会增加1－1.5t/h，高压隔板汽封每增加0.10mm，级效率将降低0.4-0.6%。在以往的汽轮机本体检修中我们比较注重机组启动和运行的安全性，而忽略了机组运行的经济性，汽封间隙的调整一般按设计值的中上限甚至超出设计值上限进行调整，极大地降低了机组的运行效率。随着节能减排工作的日益深入，2008年中国大唐集团公司提出对机组进行提效治理工作，重点对机组运行热耗高于设计值100KJ/KWh的机组揭缸提效治理，按设计值的下限调整汽

3、封的径向间隙，以降低机组热耗使其达到或接近设计值。目前应用最广泛的汽封为梳齿式汽封（高低齿汽封），近年来应用较为广泛的新型汽封主要有布莱登汽封、蜂窝汽封、接触式汽封、侧齿式汽封。上述汽封的工作原理各不相同，但汽封间隙的测量、调整方法基本一样。2汽封调整前应具备的条件2.1原始汽封间隙测量完毕。汽轮机揭缸后要测量汽封的原始间隙数值，最好将上下左右的间隙数值全部进行测量，为汽封间隙调整提供依据，并有利于掌握汽封间隙大小对机组热耗的影响效果。尤其是新投产未经过揭缸检修的机组此项工作尤为重要。目前汽封间隙调整测量

4、方法主要有贴胶布法、压铅丝法、压硅胶法、木楔与胶布结合法，同时各种方法与塞尺进行结合使用，应用较多的是贴胶布法。2.2轴系中心预调合格。在汽封间隙调整前，先要对轴系预找中心，防止扣缸后中心调整过大影响汽封间隙。轴系预找中心的控制主要是考虑到汽轮机扣缸后轴系中心会发生一些细微变化，变化数值每台机组各不相同，调整的关键是联轴器张口值，联轴器端面张口变化超过0.01mm，对于各轴瓦的调整量将成比增加，调整幅度大，因此，尽量将张口值控制在0.02mm以内。汽缸扣盖后对中心进行复查，尽量做到各瓦的调整量应少于0.1

5、mm，最大不超过0.15mm，如果发现超过调整围内，应150全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集汽机尽量做到分散调整，多调瓦，少调量，确保汽封间隙不跑偏。2.3隔板洼窝调整结束。在汽轮机常规检修中隔板洼窝只进行监测，一般不作调整，但如果隔板洼窝偏差较大、汽缸跑偏、汽封间隙调整量过大、汽封更换改造时要进行隔板洼窝的测量调整工作，一般要求上下、左右偏差控制在0.10mm以内。2.4汽封槽道及汽封块、弹簧清扫干净，损坏弹簧已经更换。3几种常见的新型汽封汽流方向图1布莱登汽封图2侧齿式汽封

6、16253４1、弹簧片2、接触齿3、蜂窝带4、转轴5、汽封圈6、铁素体镶齿图3接触式铁素体蜂窝汽封示意图151全国火电300MWe级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集汽机图4蜂窝式汽封蜂窝、铁素体、接触式汽封可组合成多种汽封型式。4汽封间隙调整的影响因素4.1上下缸温差的影响：因运行时汽缸上下存在温差，下缸温度低于上缸温度，故下部汽封间隙应大于上缸汽封间隙。4.2汽封垂弧的影响：越靠近汽缸中部，汽缸垂弧越大，下部的间隙应越大。采用空扣缸拉钢丝测量汽缸变形量的方法，可准确掌握汽缸变形对汽封间隙的影响，能

7、够更加真实的反映机组实缸状态的汽封间隙。虽然需要耗费一定的人力和工期，但为机组的精密检修提供了真实、可靠的数据，为制定汽封间隙调整标准提供了强有利的依据，能够实现在保证机组安全的基础上，大大提高机组的经济性的目标。汽封间隙标准＋汽缸变形量就是半实缸状态应调整的汽封间隙数值。对于上缸汽封间隙的调整，采用在相应隔板或汽缸结合面加垫的方法，模拟实缸状态下上缸隔板汽封的间隙，加垫的厚度仍为该位置的汽缸变形量数值，最终以该汽封间隙进行验收。4.3转子旋转方向：旋转后转子偏向一侧，因此顺时针转向的机组左侧的间隙应大些

8、，逆时针旋转的机组右侧的间隙应大些。这样正常运行中汽封间隙就成为一个正圆。4.4油膜的影响：转子正常运行中轴瓦与转子之间会形成一定厚度的油膜，使转子运行中心的位置发生变化。4.5猫爪膨胀的影响：高中压汽缸为下猫爪支撑的机组，在汽缸受热时猫爪会膨胀上抬，造成汽缸下半整体上抬，进而影响到汽封间隙。如哈尔滨汽轮机厂采用美国西屋技术生产的单轴、双缸、亚临界300MW机组，厂家提供的《安装说明书》中有关于对猫爪膨胀值的要求，并预留出了猫