红河高炉焊接方案

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1、建水钢铁厂移地大修改造高炉系统钢结构安装工程炉壳焊接方案中冶实久昆明分公司工安二零零七年八月十号第27页共27页施工组织设计（方案）报审表A－2工程名称：建水钢铁厂移地大修改造3#高炉钢结构安装工程编号：致：昆钢山河监理公司红钢项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了建水钢铁厂移地大修改造3#高炉钢结构安装工程高炉炉壳焊接施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计（说明、图表）份施工方案（说明、图表）份工程总承包单位（章）：施工总承包单位（章）：项目经理：项目经理：日期：日期：项目监理机构审查意见：（专业）

2、监理工程师：日期：项目监理机构审查意见：总监：项目监理机构（章）日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：业主代表：日期：本表由承包单位填报，一式六份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份；竣工资料二份。第27页共27页施工方案审批表编制人：项目部审批意见审批意见：专业工程师：日期：审批意见：总工程师：日期：工程总承包单位审批意见：总工程师：日期：第27页共27页目录一、编制依据：5二、概况：5三、高炉焊接工艺6四、主焊缝的焊接：14五、焊接变形的控制：17六、焊接质量控制工艺：19七、焊后清理和质量检验：21八、焊缝返修：23九、安全：2

3、4十、质保体系：24第27页共27页一、编制依据：1、中冶赛迪工程技术股份有限公司提供的《3号高炉炉体系统高炉炉壳设计图》（图号023.33TJ050104）;2、我公司编制的《红钢3号高炉炉体系统高炉炉壳钢结构安装工程施工组织设计》；3、冶金部标准：《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》（TBJ208—85）；4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB500236—98）；5、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）6、《高炉炉壳技术条件》（YB4079—91）7、焊接工艺评定报告：《36mm、Q345板CO2气体饱

4、和焊焊接工艺》二、概况：红河钢铁公司3号高炉工程炉体结构高为38.600m，最大直径为11.800m，最小直径为3.100m。共分为21带。炉壳板厚度有32mm、36mm、40mm、50mm四种规格；共重355t；焊缝总长约850m（其中炉壳环缝位592m,立缝为258m）。高炉炉壳钢材选用Q345—B钢（GB/T1591—1994）。Q345—B钢均要求正火状态供货。第27页共27页因此，本高炉的焊接具有工程量大、工期短、技术质量要求高（雨季施工质量较难控制）和焊接变形不容易控制的特点。三、高炉焊接工艺1、焊接方法的选择：厚度32～50mm的炉壳板焊接，

5、其拘束度大，焊缝冷却速度快，焊接层次多。虽然钢材的焊接性能好，但还是要注意防止冷裂缝和气孔、夹渣等焊接缺陷的产生。为确保焊接质量，提高焊接效率，在红河钢厂高炉炉壳的焊接中，结合我公司在攀钢4号高炉（1350M3）、昆钢6号高炉（2000M3）、南钢新1号高炉（2000M3）、玉钢1、2号高炉（450M3）炉壳焊接的成功经验。对该高炉炉壳立缝、横缝焊接采用半自动CO2气体保护焊，焊丝牌号为RD—YJ502的CO2气体保护药芯焊丝。2、焊接设备：2.1、高炉炉壳施焊用的半自动焊设备，主要由焊接电源、送丝机、焊枪组成。2.2、手工焊选用ZX7（IGBT）—500

6、S/ST逆变式直流焊机，其最大特点：无论大小电流焊接均很稳定，焊把线长时电压降低很小。2.3、配备气刨专用ZX7—630焊机第27页共27页，使用该焊机刨缝特别光滑平整，可提高碳弧气刨的刨缝质量，确保焊根部位焊接质量。3、焊接材料RD—YJ502CO2气保焊，药芯焊丝符合GB/T10045—2001E501T—1和AWSA5.20E71T—1标准。特点由：全位置焊接；电弧稳定，低飞溅，烟尘少，脱渣性好；焊缝成形好，熔敷金属流动性好；熔深大，抗气孔能力强；焊缝致密，力学性能好。熔敷金属的化学成分（%）化学元素牌　号CsimnpsRD——YJ502保证值≤0.

7、18≤0.90≤1.75≤0.03≤0.03实测值0.050.531.540.0160.008熔敷金属的力学性能化学元素牌　号屈服强度δs(N/㎜2)抗拉强度δb(N/㎜2)延伸率δs(%)V型—20°C冲击功(J)RD——YJ502保证值≥400≥480≥22≥27实测值45054028104第27页共27页适用的焊接参数范围焊丝直径送丝速度（cm/min）推荐电压（V）焊接电流（A）焊丝熔化速度（Kg/hr）焊缝熔敷率（Kg/hr）1.2mm44521—231301.51.270022—241802.31.295525—272203.21.212702

8、7—292654.31.2159030—323055.41.2不同