端刺摩擦板技术交底

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1、技术交底书工程项目：施工合同段：编号：单位工程路基附属工程工程里程编制单位接受单位工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28技术措施：一、施工工艺及方法1、施工工艺端刺摩擦板主要施工项目有开凿小端刺、钢筋混凝土施工等。端刺摩擦板施工工艺流程见图1所示。2、开凿小端刺及排水管道开凿前，由测量班放线定出小端刺、排水管的中桩和其他护桩以及地面标高，由此可确定开凿轮廓线和控制开挖深度，并对护桩进行标示保护。准备好切割机、风镐和运输车，保证破碎级配碎石的及时外运，注意环保。小端刺、排水管开凿采用切割机械配合风镐开挖，小端刺尺寸

2、见下图。保证小端刺尺寸1×1×9m，中心位置及方向准确，排水管预埋沟槽便于PE管安装且有排水坡度，且边坡上排水口在同一标高。清理平整小端刺凹槽底面和侧面松散级配碎石。交底：复核：审核：接受：日期：10/10技术交底书工程项目：施工合同段：编号：单位工程路基附属工程工程里程编制单位接受单位工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28图1端刺摩擦板施工工艺流程施工准备测量定位小端刺开挖钢筋加工小端刺，摩擦板绑扎钢筋模板摩擦板立模、预埋钢筋混凝土生产、运输浇筑端刺摩擦板砼混凝土养护监理检查签证验收合格摩擦板以上结构物施工交底

3、：复核：审核：接受：日期：10/10技术交底书工程项目：施工合同段：编号：单位工程路基附属工程工程里程编制单位接受单位工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.283、钢筋加工及安装3.1钢筋储存钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露大气而产生锈蚀和表面破损。当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸，截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁

4、锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。3.2钢筋的加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。3.2.1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。3.2.2钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3.2.3钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3.2.4钢筋的弯曲均应

5、按钢筋笼配筋图所示的形状进行弯曲。钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。交底：复核：审核：接受：日期：10/10技术交底书工程项目：施工合同段：编号：单位工程路基附属工程工程里程编制单位接受单位工程名称端刺摩擦板交底日期2010.6.28箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 

6、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3.2.5钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3.3钢筋的焊接4.3.1钢筋的纵向焊接，采用搭接焊。4.3.2钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。3.3.3钢筋接头采用搭接时，应尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。3.3.4钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使接合钢筋轴向一

7、致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。3.3.5钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，选用结506焊条。3.3.6钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：交底：复核：审核：接受：日期：技术交底书10/10工程项目：施工合同段：编号：单位工程路基附属工程工程里程编制单位接受单位工程名称端刺摩

8、擦板交底日期2010.6.28①焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；②绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；③钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；④在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋不得超过一个接头。注：两焊（连）接接