人工挖孔桩技术交底(钢筋笼、灌注砼)725

《人工挖孔桩技术交底(钢筋笼、灌注砼)725》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底记录2009年12月15日施工单位：长沙靖港建筑工程有限公司编号：工程名称四海怡家分项工程名称人工挖孔桩(钢筋笼制作)交底内容：一、钢筋笼制作：1、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。2、钢筋主筋采用单面搭接焊连接，搭接长度为10d。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d；焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。　　　3.考虑到场地狭小，还要保证畅通，人工挖孔桩的钢筋在钢筋加工区加工，在现场制作成钢筋笼，依据设计图纸及实际孔深加工。制作时，按设计尺寸做好加箍筋圈，标出主筋位置。把主筋摆在平

2、整的工作台上，并标出箍筋的位置。焊接时，使箍筋上任一主筋的标记对准主筋中部的箍筋标记，扶正箍筋圈，并用木制直角板校正箍筋与主筋的垂直度，然后焊接。在一根主筋上焊好全部箍筋圈后转动骨架，将其余主筋逐根焊好。3、钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1主筋间距±10用钢尺量2长度±10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4直径±10用钢尺量4、砼保护层厚度控制在5cm内；桩主筋锚入承台内37d。5、钢筋笼成型后，必须以现场质安员或施工员全面检查，及时办理好隐蔽验收手续。并由建设方、监理方签证核查后方可进行吊装。二、钢筋笼就位：由于桩身的钢筋骨架，主要承受结构为水平推

3、力，配筋的竖筋较多，为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面上加工制作焊接、绑扎成型，然后采用塔吊，起吊就位。钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施，适当加密两端及中部钢箍的间距，并将部分钢箍与竖筋进行焊接。钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落,这样可避免碰撞护壁混凝土。钢筋笼的成型组装与吊放：对于挖孔桩钢筋笼制作，为防止钢筋吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径20mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场采

4、用单面搭接焊连接，箍筋和加强箍的加工成型，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行焊接，控制平整度误差不大于15mm。加劲筋每隔2.0m与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。交底单位长沙靖港建筑工程有限公司四海怡家项目部接收单位桩基施工队交底人接收人技术交底记录2009年12月25日施工单位：长沙靖港建筑工程有限公司编号：工程名称四海怡家分项工程名称人工挖孔桩(灌注砼)交底内容：桩芯砼采用长沙中煌混凝土有限公司商品砼，砼强度等级为C30。严格按砼施工配合比施工，及时

5、取样送检。砼浇筑及振捣：混凝土灌注采用常规灌注法，由于桩孔较深，混凝土的下料可根据具体情况泵送加串筒下料，这样可防止混凝土产生离析现象。同时桩身混凝土应采取连续浇筑分层振捣的方法施工，每层振捣厚度不得超过0.5m。振捣时操作人员无法下到孔底去，此时待混凝土从漏斗下料后，可在地面上将振动棒（接长软管）直接伸到孔底进行振捣。混凝土强度等级根据设计要求规定，为方便施工浇筑和振捣，坍落度宜适当增大。混凝土采用42米车泵泵送桩芯砼，要垂直落入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁。混凝土应连续分层浇灌振捣密实，砼灌至设计桩顶标高以上10cm。浇灌砼时，如发现表面有大量浮浆层的应人工凿除，以保

6、证与上部承台的良好连接。浇灌砼时，当孔内渗水较大，孔底积水>100mm时，应采用水下砼施工法浇灌。如孔内渗水较少,可先抽干孔底积水,按常规方法浇灌。如孔内有水浸泡的软弱土层，先进行清理，清干净后再浇灌。对于施工完毕的桩，由甲方、设计、监理及质检部门根据施工情况，按照设计要求，进行桩检测鉴定。桩的检测数量应符合规范及质监部门的规定。交底单位长沙靖港建筑工程有限公司四海怡家项目部接收单位桩基施工队交底人接收人