人工挖孔桩钢筋笼施工技术交底

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1、钢筋分部分项施工技术交底记录工程名称：中电投远达环保工程有限公司烟气脱硫综合大厦工程施工单位：重庆市万州建筑工程总公司分部分项名称：钢筋制安施工班组：钢筋班组交底部位：人工挖孔桩钢筋笼交底日期：2008.5.22一、质量标准及执行规范规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、《砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101、中电投远达环保工程有限公司烟气脱硫综合大厦

2、工程施工图结施02、《钢筋加工机械技术规程》。二、安全操作事项：1、启动机械前应检查机具的完好，防护设施是否坚固可靠，刀架螺栓紧固，钢筋切断机还要确认切刀无裂纹。空载运行正常，方可使用。2、切断机切料时，转速必须正常后才能切料，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作人员必须站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。切断短料，手和切刀应保持15㎝以上距离。手握端小于40㎝时，应采用夹具将短头夹牢再切。3、严禁运转中用手直接清除切刀附近的断头和杂物。4、严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料和身体正对刀片切料。

3、5、不准在钢筋摆动周围和切刀周围、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧站人或停留非操作人员。46、弯曲机在作业中严禁更换轴芯、销子、变角度和调速，清扫或加油。7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。8、弯曲机在转盘换向时，应待停稳后进行。9、在弯曲较长钢筋时应派专人帮扶，并听从操作人员指挥，不准任意推拉。10、焊接操作及配合人员的必须正确穿戴劳动防护用品。11、施焊时应离易燃易爆物品的距离不小于10m。12、焊机应有防雨、防潮、防晒等棚。13、焊钳手柄与导线必须绝缘良好且连接牢靠，不准胳膊持电焊钳，不准使用受损或断股导线，

4、导线长度不大于30m、使用前检查初次级线的接线是否正确，接通电源后，严禁接触初线线路带电部分。多台焊机施焊，严禁串联连接，移动焊机应切断电源，严禁拖拉电缆移动焊机。14、拿较长钢筋时,严禁硬拖硬拉，两人抬拿钢筋时要互相照应。15、钢筋笼吊装时，下方严禁站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，就位固定后方可脱钩。三、操作要点及技术措施：1、认真熟悉施工图纸，结合已进场钢筋长度，综合配料，并认真填写钢筋配料表。2、进场钢筋、焊条、焊剂必须检查验收“三证”且三证必须合一（如钢牌号、炉批号和出厂质量证明与钢材上的标志必须相吻合）4。按施工平面

5、布置图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖或石墩垫起，离地20㎝，并做好标识。及时送检复试，复试合格后，方能使用。3、现场使用的钢筋表要洁净，无损伤、油污、铁锈。加工前应进行检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机除锈，有老锈的钢筋经除锈后，重新复检，按复检强度级别钢筋使用。4、钢筋配下料：钢筋下料前要严格按照各种型号的桩钢筋和配料表下料，配下好的钢筋笼主筋，箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度等编号，做好详细的标识编号，以免混用和错用、弯曲。5、钢筋笼绑扎：钢筋笼加劲箍

6、置于主筋内侧，其间距为2m，用电焊点牢，在主筋外侧绑扎螺旋箍筋，其间距为：距桩顶1m部分为100㎜。扩底嵌岩部分为300㎜。其余中间部分为200㎜。螺旋箍筋在桩顶开始和桩底结束的位置应绑扎水平长度不小于一圈半的箍筋。点焊的加劲箍和箍筋必须密实牢固，漏焊点数不得超过4%。6、钢筋笼的加劲箍和螺旋箍筋制作：可采用机械弯曲成形，同型号桩的螺旋箍筋可用该桩加劲箍的弯曲模具进行制作。螺旋箍筋圈数可根据需要确定，一般为15～20m钢筋调直长度。7、钢筋笼长度超过10m时，应分段驳接，钢筋笼主筋搭接应相互错开35倍钢筋直径且不小于50㎝的区段范

7、围内，且接头数量不得超过钢筋笼主筋总数的一半。8、钢筋连接宜采用搭接电弧焊：搭接焊接处两钢筋应预弯一定角度，使两钢筋中心线在同一直线上。搭接双面焊焊缝长度不小于5倍钢筋直径，单面搭接焊焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径,焊缝高度不小于0.3倍钢筋直径，且焊缝平顺饱满，不得有裂纹，夹渣和气孔、漏焊和咬边等缺陷4，焊接接头严禁煺火。9、钢筋笼制作、运输、吊装过程中，应采取措施防止变形，如在钢筋笼加劲箍部位的主筋上焊接吊点，在钢筋笼内吊点以下2m开始增设固定钢筋剪刀撑并与加劲箍焊接，加劲箍内焊三角撑。10、钢筋

8、笼主筋混凝土保护层厚度不小于设计规定值，即4㎝。保护层厚度可采用预制混凝土或塑料垫块，绑扎在钢筋笼外侧主筋上，沿四周每2.5m间距布设。11、钢筋笼吊装时，应慢起慢落，不得碰撞物体与孔壁，以免钢筋笼发生扭曲等变形，吊装就位后，应检查钢筋笼是否变形，