A312 TP347炉管焊接技术方案

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1、克拉玛依石化厂30万吨/年润滑油高压加氢装置A312TP347炉管焊接技术方案编制：王怀强审核：常传韬批准：毛卫华中石油七公司工程公司第四工程处二000年三月目录1.前言2.工程概况及特点3.原材料的检验与管理4.焊接技术措施5.铁素体含量测定6.稳定化处理7.质量保证措施8.安全技术措施9.施工设备、机具及计量器具计划10.施工手段用料计划1.前言1.1编制依据1.1.1中石化北京设计院设计的克拉玛依石化厂30万吨/年润滑油高压加氢装置F101、F201加热炉施工图。1.1.230万吨/年润滑油高压加氢装置《焊接工程施工技术

2、方案》。1.1.3有关企业标准1.2适用范围本方案仅适用于克拉玛依石化厂30万吨/年润滑油高压加氢装置F101、F201加热炉A312TP347炉管的焊接施工。1.3执行的规范及标准（见表1.3）表1.3序号标准或规范代号标准或规范名称备注1劳锅字［1988］1号锅炉压力容器焊工考试规则2JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定3GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4SH3523-92石油化工工程高温管道焊接规程2.工程概况及特点2.1主要实物工程量A312TP347炉管共三种规格，规格型号及焊道数量

3、分别为：φ168×1848道；φ152×1677道；φ114×1442道。2.2工程特点2.2.1A312TP347炉管为进口高合金耐热钢，焊材也为国外进口，在我公司属首次焊接，需进行技术攻关。2.2.2炉管为高温高压管道（操作温度400℃、操作压力18.5MPa），介质（氢混油）易燃、易爆，对焊接质量要求高，需加强原材料的检验与管理及施工过程的监控。2.2.3施工工序较多，工序检验项目多，施工周期长。施工工序如下：原材料检验焊接区清理、组对、定位焊打底焊底层焊道100%渗透检测填充、盖面外观检查100%射线检测铁素体含量测定

4、稳定化处理100%硬度检查100%渗透检测安装。3.原材料的检验与管理3.1焊件的检验与管理3.1.1管材、管件应有出厂合格证及质量检验证明书，其检验项目及技术指标应符合相应标准的要求。无出厂合格证或检验项目及技术指标不全时，要予以复验。3.1.2管材、管件要100%采用快速光谱分析对关键合金成分进行复查。3.1.3管材与管件要进行检尺及外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，表面的凹陷不影响设计要求的最小壁厚。3.1.4管材与管件表面进行100%渗透检测，对超标的局部缺陷要予以清除，缺陷清除后的壁厚要满足设计要求。3

5、.2焊材的检验与管理焊材的验收、贮存与保管、烘干、发放及回收执行《焊接工程施工技术方案》的要求。4.焊接技术措施4.1焊接方法：氩电联焊。4.2焊接材料焊丝为日本进口不锈钢焊丝，型号为TGF-308L。焊条为奥地利BOHLER不锈钢焊条，焊条型号为E347-15。4.3焊接坡口4.3.1坡口形式（见表4.3.1）序号规格坡口形式坡口尺寸备注间隙c(mm)钝边p(mm)坡口角度α(β)(°)1φ114×14φ152×162~40~255~65/2φ168×182~40~275(10)H=8~12mm4.3.2坡口加工管材为定尺到

6、货，坡口由制造商加工。需现场加工的采用机械方法切割、加工。4.3.3焊前坡口清理及检查组对前将坡口及其内外表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、毛刺等清理干净，且不得有裂纹、分层等缺陷。坡口表面进行渗透检测，发现缺陷及时清除。4.4焊接环境焊接环境要符合下列要求：环境温度≥-5℃；风速：手工电弧焊时＜8m/s，气体保护焊时＜2m/s；相对湿度＜90%；无雨、雪影响。4.5组对及定位焊4.5.1组对间隙（见表4.3.1）4.5.2壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，错边量不超过0.5mm。4.5.3壁厚不同的管道组成件组对

7、时，当内壁差≤0.5mm或外壁差≤2mm时，应使错边均匀；当内壁差＞0.5mm或外壁差＞2mm时，应将超出部分修磨成缓坡。4.5.4定位焊焊接工艺与正式焊接工艺相同，定位焊点要均匀分布四点，定位焊缝高度3~5mm，定位焊缝长度10~20mm，并应保证焊透及熔合良好，无裂纹、焊瘤、气孔等缺陷。4.5.5为保证底层焊道成型良好、减少应力集中，定位焊缝应平缓过渡到母材，且应将焊缝两端磨成斜坡。避免强力组对。4.6焊接4.6.1打底焊丝为日本进口的TGF系列背面自保护焊丝，管内不用充氩气保护。为防止打底焊道仰脸部位的背面凹陷，可采用“

8、背面穿丝”的送丝方式。4.6.2在保证焊透及熔合良好的条件下，采用小线能量、多层多道焊的焊接工艺，并采用短电弧、快速焊、窄道焊、不摆动或小摆动的操作方法，尽量保持电弧电压的稳定，每层熔敷金属的宽度不得超过焊条直径的三倍。层间温度控制在60℃以下。为控制层间温度采用强制空冷。4