ND-MC-04仓储管制程序

《ND-MC-04仓储管制程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、，尼戴克电子科技有限公司仓储管制程序核准审核制定文件类别：二阶文件文件编号：ND-MC-04制定日期：2007-6-15制定部门：资材部修订日期：版本：A版次：0管制文件,不准复印,列入移交。ND-QA-0101尼戴克电子科技有限公司制定日期：2007-6-15仓储管制程序编号：ND-MC-04修订日期：页次：1/5制订部门：资材部版本：A1.目的：管理物料的进出作业及维持物料储存期间的质量，以确保物料领用的正确性及料账管理的一致性,及滞料的处理,减少资金的积压.2.范围：所有物料入库，领用及储存管理.及呆滞品管理,.3.权责：4

2、.1品管：生产物料及产品入库前的检验作业、确认质量及使用期限。4.2仓管：物料入库、领用、储存管理及提报呆滞数量。4.3工程：生产物料储存期限管制及协助处理库存不良品。4.定义:无.5.作业内容：5.1入库作业:5.1.1原物料入库供应商于规定日期交货时，将货物送至收料区，仓库收料员经复核品名、规格、数量等无误后签收送货单，生产性物料之收货单一联留底，同时开立进料验收单交品管单位,品管单位接到验收单后，派人到收料区检验。5.1.2针对受温湿度控管的部品,收料员物料点收后,品管人员必须在4小时内检验完毕,仓管人员立即办理入库,并列入

3、温湿度控管.5.1.3物料进料检验具体作业流程参见《进料检验管制程序》。(1)若检验判定合格时，由检验人员在货物及验收单上标明合格后，仓管人员在验收单上签收同时将货入库，并入账本。（2）判定不合格时：A若检验判定不合格时，由检验人员在货物及验收单上标明不合格后，转仓管人员，同时知会采购人员，不合格物料置于收料区由仓库收料员负责保管。B若采购人员确定不需特采时，通知供货商到厂办理退货，由仓管人员将不合格物料置于不良退货区,进行退货作业。C若接受特采时，由检验人员在验收单上作特采的标示，并在此批货物上作特采标示后转交仓管办理入库。管制

4、文件,不准复印,列入移交。尼戴克电子科技有限公司制定日期：2007-6-15仓储管制程序编号：ND-MC-04修订日期：页次：2/5制订部门：资材部版本：A5.1.4退料入库所有退回仓库之物品，幵立退料单，由品管检验后，分成良品，不良品及报废品入库．5.1.5成品入库作业成品完工时,由制造部门通知品管检验,品管检验确认之合格品置于合格品区,制造将成品送至仓库暂存区交仓管人员办理入库作业,仓管人员核对无误后,进行入库作业。5.2仓储管理作业:5.2.1仓库规划各仓库储放及管理之物品划分如下：（1）收料区：储放供应商送来待检及等待处理

5、之物料（2）贵材室:储放及管理电子类等贵重物品及小部件物品.。（3）半成品区：储放及管理半成品。（4）塑料区储放塑料类物料（5）五金区:储放及管理五金类物品。（6）包材区:储放及管理原包材。（7）成品区：储放及管理所有库存成品。（8）不良区储放待处理之不良品。(9)报废品区储放及管理所有报废物品.(10)管制区：储放及管理管制物料。5.2.2发、领、退料作业时间除特殊状况外，发、领、退料作业时间依工厂规定作息时间办理.5.2.3呆滞品处理.仓库每月10号前将呆滞三个月以上的物料进行统计并知会相关单位,由生管部召集相关部门进行商讨,

6、并填写呆滞品处理单以判定结果之处理.5.2.4物料的先进先出所有的物料在进料时,外箱上必须贴附进料标签以月份颜色管制.并注明制造日期管制文件,不准复印,列入移交尼戴克电子科技有限公司制定日期：2007-6-15仓储管制程序编号：ND-MC-04修订日期：页次：3/5制订部门：资材部版本：A和进料日期.发料员在发料时,必须依照物料制造日期和月份颜色的先后顺序发料.5.2.5储存期限管制仓库建立储存期限管制表，以作为物料储期管制及储放环境管理、控制的依据。超出储存期限之物品应予以适当标示、隔离（可行时），5.2.6储位规划与物料标示各

7、仓库须对所储放之物料做储位规划并制定明显标示:（1）物料之储位可依产品类别、型号类别或料号类别等加以区分。（2）对所有存放的生产物料应以“一料一卡制”用物料标示卡加以标示,以利物料储放管理。5.2.7物料卡登录（1）各仓库所储放之物料，须依料号类别登录于物料帐卡上，帐卡必须与实物保持一致（2）登录帐卡时须记录进出日期及数量,并于每一笔进出后计算结存量。5.2.8安全堆积高度及最大载重量5.2.8.1一般规定:一般物料安全堆积高度为<2.1M特殊规定:考虑到比重较大之部品的特殊性及包装堆积方式的不同,特别规定如下:类别包装方式安全堆

8、积高度适应部品1.五金纸箱<1.3M散热片(组)/马达壳(组)/铁芯/磁条2.成品纸箱依客户要求所有成品.5.2.9物料库存稽查（1）月盘点每月底，仓管人员须对库存物料进行月盘点．（2）半年度盘点每年6、12月底由物料管理人员执行半年度盘点，资材主