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时间:2019-08-09
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1、深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用版本更改说明拟制审核批准1单击此处键入版本.0新拟制深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用1范围本文规定了钢铁件在喷涂前所进行的磷化处理工艺操作要求。本文适用于华为技术有限公司的产品生产。2引用标准GB5749-85生活饮用水卫生标准DKBA0.450.0016磷化技术规范3定义磷化:利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基体金属表面形成一种不溶
2、性磷酸盐膜的过程。水膜不破:指工件在离开清洗水面后,因其表面良好的均匀润湿性而在30s内呈现水膜连续不破的一种表面状态。4工艺技术4.1材料及设备:见表1。深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用表1:工艺材料及辅助材料序号材料名称技术规格生产厂商1FC-4360FAL:10.5±2.0TAL:15.5±2.5(20g/l,10ml)广州帕卡濑精有限公司2CL-4393密度为0.927-1.127(20℃)广州帕卡濑精有限公司3PL-ZpH=7.5-9.5(0.3%水溶液)广州
3、帕卡濑精有限公司4PB-3101M密度为1.200-1.600(20℃)F.A:3.1±0.5T.A:24.5±1.5(60g/l,10ml)广州帕卡濑精有限公司5PB-310IRT密度为1.328-1.528(20℃)F.A:5.3±1.0T.A:32.0±2.0(60g/l,10ml)广州帕卡濑精有限公司6NT-4055密度为1.175-1.375(20℃)广州帕卡濑精有限公司7AC-131密度为1.192-1.392(20℃)广州帕卡濑精有限公司8酚酞指示剂试剂级市售9溴酚蓝指示剂试剂级市售10氨基磺酸试剂级市售11NaOH试剂级市售12H2SO4试剂级市售13HCl(
4、比重1.19)工业级市售14硝酸工业级市售15Na2CO3.10H2O工业级市售16纯水电导率≤10μs/cm自制17自来水GB5749-8518特制的、带刻度的玻璃瓶广州帕卡濑精有限公司深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用4.2工艺流程深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用4.3工序详细说明001“半成品验收”检查原材料质量和冷作加工质量,不允许有明显的锈蚀、变形、毛刺、
5、锐边、焊渣和明显的划伤。002“手工除油”通过手工清除工件表面的油污,以减轻后除油工序的负担,以提高除油效率。003“装挂”为提高设备的利用率,可将同种工件装在同一筐内(或是上挂),工件要放置整齐,不允许有叠压现象、间隙要均匀以利于冲洗。004“预脱脂”将工件浸入“预脱脂”溶液(见表2)中以去掉70%以上的油污,时间一般在5-15分钟内(也有更长的)。005“脱脂”将工件浸入“脱脂”溶液(见表2),时间一般5-15分钟(以除油干净为准)。006“水清洗”将工件浸入流动的自来水(室温)槽中,洗净残余的脱脂剂。当工件浸没在水下时,让工件在水中上下振动几次以利于洗净工件。007“酸
6、洗”将工件浸入“酸洗”溶液(见表2),除去工件表面的氧化物和附着在上面的各种杂质。酸洗时间视工件表面的锈蚀程度而定,一般在10分钟以内,直到除净为止。注意浸泡时间不宜过长,否则将使工件表面过腐蚀。008“水清洗”洗净工件表面残留的各种酸液成份,氧化皮,以及铁粉等杂质,为以后的磷化创造一个良好的表面状态。009“中和”将工件浸入“中和”溶液(见表2),中和处理工件表面的残余酸性物质,时间为10分钟以内。010“水清洗”深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期:1999-11-05页数:第10页,共页标题:磷化工艺规范密级:内部使用将工件浸入流动的自来水
7、(室温)槽中,洗净从中和槽里所带来的碱液,防止碱液流入下工序。011“表面调整”将工件浸入“表面调整”溶液(见表2),以增加表面活性点,使表面磷化膜更细致且提高磷化速度。表调时间一般为30—90秒之间。表调之后不经过水洗而直接进入磷化槽。012“磷化”将工件浸入“磷化”溶液(见表2),使被处理工件表面生成一种灰色不溶的高品质的磷酸盐保护膜,一方面是起暂时保护基体的作用;另一方面是增强金属基体与涂层之间的结合力。时间约5—15分。013“水清洗”工件浸没在水中,上下振动数次,以洗净工件表面的介质、杂质。0
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