磷化工艺管理

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1、商河县昌盛运输车有限公司磷化工艺管理编号CS3—JS-10-2002共3页第1页三级文件一脱月旨、1、目的:洗去金属表面油渍、污物;2、标准:水洗后水膜完整,不挂水珠;3、要求:温度55-65°C,浸泡8-10分钟;4、更换周期:1周;5、配池及补充:150kg脱脂剂,20kg脱脂剂/天;6、月用量:1040kgo二、水洗1、目的:除去工作表面残留脱脂剂;2、标准:水膜完整,不挂水珠;3、要求:上下刷2〜3次;4、更换周期:常流水。二、酸洗一'1、目的:除去金属表面的锈蚀及杂物;2、标准:无锈,且水膜完整;3、要求:常温,浸泡10-30分钟;4、更换周期:一个月;5、配池:3.5吨

2、工业盐酸,45kg酸雾抑制剂;6、月用量:7吨工业盐酸,90kg酸雾抑制剂。四、水洗(与脱脂剂共用一池)1、目的:除去工件表面的酸液;2、标准:水膜完整,不挂水珠且无锈;3、要求:上下刷3次;4、更换周期:常流水;5、PH值:大于4。五、水洗1、目的:除去工件表面的残留酸液;2、标准:水膜完整,不挂水珠且无锈;编制人批准人批准日期修订次数修订日期商河县昌盛运输车有限公司磷化工艺管理编号CS3—JS-10-2002共3页第2页三级文件3、要求:上下刷三次;4、更换周期:常流水;5、PH值:大于6.5六、衾调1、目的:降低工件表面活化能,保护磷化槽液,使磷化膜细致、2、均匀、完整、快速

3、成膜;3、标准:表面无杂物及技多颗*立;4、要求:上下刷三次;5、更换周期:2周;6、配池:30kg表调剂1.5kg/班;7、月用量:96kgo8、槽液PH值7.5-8.5o七、磷化上膜1、目硏:增加油漆的附着力;2、标准:磷化膜呈银灰色,无花膜、亮膜;3、要求:温度35-45°C,浸泡6-10分钟,不可超过10分钟.更换周期:1月;5、配池:120kg磷化剂,4kg中和剂,8kg促进剂,30kg磷化剂/关;6、月用量:磷化剂870kg,中和剂30kg,促进剂50kgo八、水洗1、目的:除去工件表面残留磷化液;2、标准:水膜完整,不挂水珠;3、要求:上下刷三次;4、更换周期:常流水

4、;5、PH值:6-7o九、冲洗、目的:用自来水冲洗工件表面磷化残渣。编制人批准人批准日期修订日期修订次数商河县昌盛运输车有限公司磷化工艺管理编号CS3—JS-10-2002共3页第3页三级文件十、磷化易出现的问题及解决方法易出现的问题产生原因解决方法磷化膜颜色变深,膜发粗变黄锈1•促进剂低2•槽液温度低3•游离酸高(酸比少)4•总酸度低1•适量补加促进剂,每加0.5kg/,进剂提高促进点数1点2•提咼温度3•降低游离酸度,每加1.6kg/T「剂游离酸度降低1点4•不加磷化剂提高总酸度,每彳2.2kg/T磷化及总酸度提高1点<磷化膜发亮挂白粉1•油除氧化皮不好2•表调不好1•加强除油

5、、加强酸洗,提高酸丿更换酸洗.2•补加表调剂,更换表调槽液。亮膜五彩膜整体白粉1・温度高2•促进剂过咼3•游离酸(酸比大)1•降低槽液温度2•降低温度或补加磷化剂提高2酸或自然消耗促进剂3•不加磷化剂提高游离酸使酸1常。磷化槽液发黑1•促进剂低2•游离酸高3•磷化槽温度低1•补加促进剂2•降低游离酸度,加强水洗减少;离子带入磷化槽。3•提高磷化槽温度注:PH值和池温按规定每班定时测试并填写记录表。编制人批准人批准日期修订次数修订日期

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