磷化工艺规范

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1、深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用版本更改说明拟制审核批准1单击此处键入版本.0新拟制深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用1范围本文规定了钢铁件在喷涂前所进行的磷化处理工艺操作要求。本文适用于华为技术有限公司的产品生产。2引用标准GB5749－85生活饮用水卫生标准DKBA0.450.0016磷化技术规范3定义磷化：利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基体金属表面形成一种不溶

2、性磷酸盐膜的过程。水膜不破：指工件在离开清洗水面后，因其表面良好的均匀润湿性而在30s内呈现水膜连续不破的一种表面状态。4工艺技术4.1材料及设备：见表1。深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用表1:工艺材料及辅助材料序号材料名称技术规格生产厂商1FC-4360FAL：10.5±2.0TAL：15.5±2.5（20g/l,10ml）广州帕卡濑精有限公司2CL-4393密度为0.927-1.127（20℃）广州帕卡濑精有限公司3PL-ZpH=7.5-9.5（0.3%水溶液）广州

3、帕卡濑精有限公司4PB-3101M密度为1.200-1.600（20℃）F．A：3.1±0.5T．A：24.5±1.5（60g/l,10ml）广州帕卡濑精有限公司5PB-310IRT密度为1.328-1.528（20℃）F．A：5.3±1.0T．A：32.0±2.0（60g/l,10ml）广州帕卡濑精有限公司6NT-4055密度为1.175-1.375（20℃）广州帕卡濑精有限公司7AC-131密度为1.192-1.392（20℃）广州帕卡濑精有限公司8酚酞指示剂试剂级市售9溴酚蓝指示剂试剂级市售10氨基磺酸试剂级市售11NaOH试剂级市售12H2SO4试剂级市售13HCl（

4、比重1.19）工业级市售14硝酸工业级市售15Na2CO3．10H2O工业级市售16纯水电导率≤10μs/cm自制17自来水GB5749－8518特制的、带刻度的玻璃瓶广州帕卡濑精有限公司深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用4.2工艺流程深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用4.3工序详细说明001“半成品验收”检查原材料质量和冷作加工质量，不允许有明显的锈蚀、变形、毛刺、

5、锐边、焊渣和明显的划伤。002“手工除油”通过手工清除工件表面的油污，以减轻后除油工序的负担，以提高除油效率。003“装挂”为提高设备的利用率，可将同种工件装在同一筐内（或是上挂），工件要放置整齐，不允许有叠压现象、间隙要均匀以利于冲洗。004“预脱脂”将工件浸入“预脱脂”溶液（见表2）中以去掉70%以上的油污，时间一般在5-15分钟内（也有更长的）。005“脱脂”将工件浸入“脱脂”溶液（见表2），时间一般5-15分钟（以除油干净为准）。006“水清洗”将工件浸入流动的自来水（室温）槽中，洗净残余的脱脂剂。当工件浸没在水下时，让工件在水中上下振动几次以利于洗净工件。007“酸

6、洗”将工件浸入“酸洗”溶液（见表2），除去工件表面的氧化物和附着在上面的各种杂质。酸洗时间视工件表面的锈蚀程度而定，一般在10分钟以内，直到除净为止。注意浸泡时间不宜过长，否则将使工件表面过腐蚀。008“水清洗”洗净工件表面残留的各种酸液成份，氧化皮，以及铁粉等杂质，为以后的磷化创造一个良好的表面状态。009“中和”将工件浸入“中和”溶液（见表2），中和处理工件表面的残余酸性物质，时间为10分钟以内。010“水清洗”深圳市XX技术有限公司文件编号版本SED-WI7001.0生效日期：1999-11-05页数：第10页，共页标题：磷化工艺规范密级：内部使用将工件浸入流动的自来水

7、（室温）槽中，洗净从中和槽里所带来的碱液，防止碱液流入下工序。011“表面调整”将工件浸入“表面调整”溶液（见表2），以增加表面活性点，使表面磷化膜更细致且提高磷化速度。表调时间一般为30—90秒之间。表调之后不经过水洗而直接进入磷化槽。012“磷化”将工件浸入“磷化”溶液（见表2），使被处理工件表面生成一种灰色不溶的高品质的磷酸盐保护膜，一方面是起暂时保护基体的作用；另一方面是增强金属基体与涂层之间的结合力。时间约5—15分。013“水清洗”工件浸没在水中，上下振动数次，以洗净工件表面的介质、杂质。0