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时间:2019-08-08
《南京地铁玄武门站盾构机调头技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、施工技术南京地铁玄武门站盾构机调头技术王镇春,陈馈,韩亚丽(中铁隧道集团有限公司,河南洛阳!"#$$%)[中图分类号]!"##$"%[文献标识码]&[文章编号]’((’)##"(+((%)’+)((#()(%,-./0/123456748/9:91;9<=807:>?3480/736-3/@-?7/=63609/97.1.9-/>.30:@3;&’()+,-./+0-,123(405,2’(67.85表#),后配套拖车不能进入净空仅为!=;>的站台’概述内,因此给盾构机的调头工作增加了难度和复杂南京地铁9’#:标使用;台
2、!<=!>土压平衡盾性。根据现场条件,同时考虑出碴和便于管片运构机进行施工,工程范围包括玄武门至许府巷站和输,调头作业程序如下:盾构机到达掘进与接收!许府巷至南京站区间圆形隧道及联络通道、泵站和盾构主机调头!设备桥调头!始发掘进!后配套拖相应的洞门。盾构推进计划见图#。其中#台盾构车调头!正常掘进。始发掘进时,主机在右线,后机从许府巷南端头左线始发,到达玄武门站北端头配套拖车在左线,两者之间通过#$$>延长管线连后,进行盾构机调头,调头后进入许—玄区间右接。线,在玄武门站二次始发,到达许府巷站后,转场表’盾构机主机及后配套拖车至许府巷站北端头
3、。由于玄武门站结构及调头场地名称外形尺寸>>重量?狭小(如图;),仅仅提供了端头#;>的调头场地盾构主机##"<$@长的站台,而盾构机整机为<:>长,不能设备桥#;4、构机到达玄武门站之前完成,所有材料、机具可通过车站顶板及中板预留的!>@:>的井口吊运到调头场地内。(#)调头场地钢板的铺设。为保证盾构机调头时,调头场地有足够的支撑面,在盾构机调头井内铺设厚:>>的细砂及;$>>图+玄武门站底板俯视图[收稿日期];$$AC$"C#![通讯地址]王镇春,河南省洛阳市道北陵园路A号"!建筑机械+((%(’+)施工技术的钢板,并对接缝进行段焊,铺设或焊接时必须保在支撑架底部安装一排!’$钢管(如图()。证接缝的平整。(!)设备桥支撑门架的下井、安装。在调头场地内铺设临时轨道,将设备桥支撑门架下井并移至玄武门站站台5、后部备用。(")反力架的下井、安装。使用#$%汽车起重机在调头井口进行反力架、钢环的下井、拼装,并用&’%起道机平移反力架及图$设备桥调头支撑示意图钢环至调头场地后部定位。(")主机与后配套脱离(拆除管线和拖拉油(()接收架(始发架)的下井定位。缸),并后移后配套拖车至主机与后配套完全脱离。!采用盾构机始发所使用的始发架作为盾构机(()采用(个&’$%油缸将盾构机顶升,始发的接收架,并在始发架底部用钢板进行焊接封闭,架底部均匀安装自制盘式轴承(如图’),取出底以保证盾构机调头时底部有足够的支撑面。部的垫块后将主机落至轴承上。"采用!’%汽车起6、重机将始发架下井,并用自制盘式轴承平移至隧道左线,检查并紧固始发架连接螺栓。#采用钢板或型钢垫平始发架,始发架应精确定位,并用工字钢进行固定。!"!盾构机接收图%盘式轴承安装图(&)控制盾构机姿态,脱离洞门密封前注浆要(’)在底板的钢板上焊接顶推支座,并用&$$%饱满,防止漏水。和&’$%油缸将主机连同始发架平移至调头场地中(!)盾构机进站时应低速掘进。部并进行调头,调头时注意防止螺旋输送机与车站(")进站时及时在前体前部耐磨层处垫钢板进结构及反力架发生干涉。行支撑,防止耐磨层与轨道接触。())主机调头后平移至隧道右线前部。(()盾构机进站后7、,不使用旋转刀盘出土时,()采用(个&’$%油缸将盾构机顶升,始发拆除四号拖车皮带机驱动装置。(’)在前体、中体两侧各焊接顶升支座共(架底部用钢板或型钢支撑并进行定位,将始发架轨个,支座底板保持水平,见图"。线延伸至隧道内。(#)反力架和钢环精确定位并焊接反力支撑。$设备桥调头(&)左线调头井轨线铺设,主机后部轨线铺设。(!)拆除管线和连接杆,将设备桥与后配套拖车脱离。(")拆管片吊机轨道,拆除&号拖车后部的管图#顶升支座示意图片吊机控制柜及电缆卷筒并移至设备桥前部固定。())当主机完全进站后,用型钢将主机与始发(()采用&$%倒链将设备桥前8、移至站台内,并架焊接为一体,便于整体起升。进行设备桥的调头。(’)设备桥调头后前移并与主机对接。#主机调头及定位())将设备桥支撑门架前移并与设备桥对接,(&)设备
4、构机到达玄武门站之前完成,所有材料、机具可通过车站顶板及中板预留的!>@:>的井口吊运到调头场地内。(#)调头场地钢板的铺设。为保证盾构机调头时,调头场地有足够的支撑面,在盾构机调头井内铺设厚:>>的细砂及;$>>图+玄武门站底板俯视图[收稿日期];$$AC$"C#![通讯地址]王镇春,河南省洛阳市道北陵园路A号"!建筑机械+((%(’+)施工技术的钢板,并对接缝进行段焊,铺设或焊接时必须保在支撑架底部安装一排!’$钢管(如图()。证接缝的平整。(!)设备桥支撑门架的下井、安装。在调头场地内铺设临时轨道,将设备桥支撑门架下井并移至玄武门站站台
5、后部备用。(")反力架的下井、安装。使用#$%汽车起重机在调头井口进行反力架、钢环的下井、拼装,并用&’%起道机平移反力架及图$设备桥调头支撑示意图钢环至调头场地后部定位。(")主机与后配套脱离(拆除管线和拖拉油(()接收架(始发架)的下井定位。缸),并后移后配套拖车至主机与后配套完全脱离。!采用盾构机始发所使用的始发架作为盾构机(()采用(个&’$%油缸将盾构机顶升,始发的接收架,并在始发架底部用钢板进行焊接封闭,架底部均匀安装自制盘式轴承(如图’),取出底以保证盾构机调头时底部有足够的支撑面。部的垫块后将主机落至轴承上。"采用!’%汽车起
6、重机将始发架下井,并用自制盘式轴承平移至隧道左线,检查并紧固始发架连接螺栓。#采用钢板或型钢垫平始发架,始发架应精确定位,并用工字钢进行固定。!"!盾构机接收图%盘式轴承安装图(&)控制盾构机姿态,脱离洞门密封前注浆要(’)在底板的钢板上焊接顶推支座,并用&$$%饱满,防止漏水。和&’$%油缸将主机连同始发架平移至调头场地中(!)盾构机进站时应低速掘进。部并进行调头,调头时注意防止螺旋输送机与车站(")进站时及时在前体前部耐磨层处垫钢板进结构及反力架发生干涉。行支撑,防止耐磨层与轨道接触。())主机调头后平移至隧道右线前部。(()盾构机进站后
7、,不使用旋转刀盘出土时,()采用(个&’$%油缸将盾构机顶升,始发拆除四号拖车皮带机驱动装置。(’)在前体、中体两侧各焊接顶升支座共(架底部用钢板或型钢支撑并进行定位,将始发架轨个,支座底板保持水平,见图"。线延伸至隧道内。(#)反力架和钢环精确定位并焊接反力支撑。$设备桥调头(&)左线调头井轨线铺设,主机后部轨线铺设。(!)拆除管线和连接杆,将设备桥与后配套拖车脱离。(")拆管片吊机轨道,拆除&号拖车后部的管图#顶升支座示意图片吊机控制柜及电缆卷筒并移至设备桥前部固定。())当主机完全进站后,用型钢将主机与始发(()采用&$%倒链将设备桥前
8、移至站台内,并架焊接为一体,便于整体起升。进行设备桥的调头。(’)设备桥调头后前移并与主机对接。#主机调头及定位())将设备桥支撑门架前移并与设备桥对接,(&)设备
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