划片机作业指导书

《划片机作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、三工划片机作业指导书文件编号：编制校对审核批准三工划片机作业指导书外控操作面板14891056721615131211431图61.电源开关（钥匙开关）2.紧急断电开关3.水循环启动按钮（WATER）4.水循环停止按钮（STOP）5.电源指示灯（CONTROL）6.水循环指示灯（WATER）7.流量报警指示灯（ALARM）8.激光电源充电指示灯（L-READY）9.激光电源指示灯（L-POWER）10.激光电源故障报警灯（L-ALARM）11.氪灯熄灭按钮（L-STOP）12.氪灯启动按钮（L-RUN）13.氪灯电流调节旋钮（ADJUS

2、T）14.氪灯电流显示表（CURRENT（A））15.声光电源启动按钮（Q-SWITCH）16.工作平台启动按钮（ENGRAVE）开机步骤1.确认2-紧急断电开关处于正常状态，打开1-电源开关。此时，主机上的报警提示灯（红灯）点亮，以提示水路未循环；面板5-电源指示灯点亮面板7-流量报警指示灯点亮。2.按住3-水循环启动按钮并持续5-10秒，可听到机器水循环启动声音，此时主机上的报警提示灯（红灯）和面板7-流量报警指示灯熄灭；同时主机上的运行提示灯（绿灯）和面板6-水循环指示灯点亮。3.确认当8-激光电源充电指示灯点亮后，按下激光电源1

3、2-氪灯启动按钮。此时，可观察到14-氪灯电流显示表显示会暂时归零；此时氪灯延时5-6秒后，激光电源会自动点燃氪灯，14-氪灯电流显示表会显示此时氪灯电流为6.9A-7.0A。4.按下15-声光电源启动按钮。5.启动计算机，调出划片操作程序。（详见附录软件操作）6.确认工作平台X,Y轴信号线连接无误，按下16-工作平台启动按钮。7.当工作平台复位自检正常，适当调节13-氪灯电流调节旋钮，使氪灯电流至合适数值，即可开始工作。8.工作结束，按上述顺序逆向关机。(如果是带锁的按钮，关机时,再按一次该按钮；如果是不带锁的按钮，关机时,需按该按钮

4、旁边的红色停止按钮。)软件操作运行，点击进入图标，出现如下图面：状态设置区图形显示区数据编辑区运动控制区此即为2.0版激光划片机软件主界面。由图可看到，2.0版激光划片机软件主界面分为状态设置区、数据编辑区、图形显示区、运动控制区。1.状态设置区：可设置加工所必需的各种状态参数文件（F）菜单：“新建（N）”——点击“新建”，将出现全新空白的系统界面。如果当前界面上已有文件或图形存在，则在点击“新建”时，系统会提示是否保存现有文件。“打开（O）”——用于打开已有加工文件。所有加工文件可以直接执行输出。“保存（S）”——点击“保存”，现有文

5、件的当前状况将保存于指定文件夹内。“另存（A）”——可将现有文件另取一文件名保存于指定文件夹内。“退出（X）”——可退出此激光加工软件。设置（S）菜单：（1）“系统设置（V）”——可设置系统的各种初始运行状态。系统设置内“驱动轴”和“驱动轴参数”是配合设置的。当选择X轴时，可设置X轴参数；选择Y轴时，可设置Y轴参数。X/Y轴参数出厂均已设置好，最好不要擅自更改，以免造成运动不正常。“单次完成后”：“自动复位一次”——每次操作完成后，工作平台自动回到原点位置。“返回设定的停止位置”——每次操作完成后，工作平台回到指定停止位置。“重复驱动方

6、式”：“自动重复”——每次操作完成后，工作台自动重复工作。“按键开始”——每次操作完成后，工作台等待下一次点击“运行”键才开始工作。“自动重复次数”——当设置“自动重复”工作模式时，可设定重复工作的次数。“自动重复间隔延时”——当设置“自动重复”工作模式时，可设定连续两次重复工作的间隔时间。“起始速度”——工作台由静止到运动时的初速度。“变速时间”——工作台由起始速度到工作速度所需时间。此值不宜设置太小，以免加速太快，电机失步，造成运动失控。“空移速度”——工作台由原点/指定停止位置运动到加工位置和加工完成后回到原点/指定停止位置时的速

7、度。“允许最大步数”——软件可编制的最大运行步数。“复位速度”——将工作台强制回原点时速度。（2）“时间设置（W）”——可设置设备工作时易损件使用提示时间，软件会自动记录设备工作时间，当达到预设定时间时，软件会在主界面上弹出一个动画画面，提示已达到使用时间需要更换。当点击提示动画上的“关闭”图标时，动画会消失，软件默认用户已经了解并更换相关零件；同时，软件此项计时自动清零，下一次计时重新开始。工作时间查询可点击主界面右上方“查时”图标。（3）“重复运动设置（Y）”——快捷编制加工程序的一种方法。当需要编制一个重复次数较多的加工程序时可采

8、用此方式。每四步为一次重复，点击“OK”图标时程序自动生成，并显示在主界面上。（4）“等分运动设置（Z）”——快捷编制加工程序的一种方法。当要匀切割材料的程序时可采用此方式。并且在加工时，为了不损伤加工材料