3D拆模流程簡介

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1、3D拆模流程简介一﹐产品的检查１.检查倒勾a.客户有意做的倒勾﹐需要用斜销﹐滑块等机构来成型的（见PRT-0001）。b.客户建模时无意而形成的倒勾﹐常见的有斜销头部成型的倒勾﹐我们可以改变斜销的运动方向或更改产品﹐将头部倒勾以减胶方式偷平。此外﹐对于其它形式的倒勾可建议客户更改产品（如PRT-0002）．２．产品是否存在无法成型之处（见PRT-0003）．　３．肉厚检查（检查肉厚是否均匀﹐当肉厚从厚到薄急剧变化时﹐我们知道会在成品表面形成缩水）。可用以下两种方法﹕a.做剖面检查b.在Analy

2、sis---Thickness中检查　　４.有无拔模二，成品处理１.主要是处理倒勾及拔模。拔模的角度以０.５°　１°　１.５°　２°　２.５°　３°……为佳。对于咬花面参照咬花拔模角度对应表如下﹕咬花型号最低脱模角度MT11010　　　2°　　　MT110203°MT110303.5°MT110404.5°　　MT110506.5°１.需注意斜销及滑块运动方向的拔模三﹐放缩水　　一般用byscaling﹐可设定三个方向不同的缩水率。四﹐建立模具中心﹐将原来的坐标均隐藏。五﹐新开一个Asembly

3、档案及母模仁和公模仁档案﹐将成品和模仁档案组立起来。六﹐COPY母模面﹕　　MODIFY---MODPART---F01---FEATER---CREAT--SURFACE---NEW---COPYDONE。　　修补母模面﹐拆出母模。七﹐处理母模仁八﹐CUTOUT公模仁九﹐作入子﹐斜销﹐滑块﹐套筒等零部件。十﹐回头点检﹕１.有无干涉２.有无倒勾３.拔模角度４.其它特征上否已作齐全﹕基准角﹐倒角（C角和R角）﹐逃料﹐逃气﹐入子沉头﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐浇道﹐水路等等。