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1、涂料及涂裝知識簡介******目录******1.作业内容3.1涂料定义及组成:3.1.1涂料之定义a.彩色原料分散于液态或固态之媒介中,使能附着于物体表面。b.液体或粉沫加于物体表面干燥固化后能形成一种薄膜。3.1.2涂料之基本组成a.液体涂料:树脂,颜料(含颜料,填料),溶剂,添加剂。b.粉体涂料:树脂,颜料/染料,添加剂,填充剂。3.1.3涂料之功用a.保护底材。b.美化初涂物体。c.提供特殊功用。3.2粉体涂料知识3.2.1粉体涂料之定义:a.粉料为粉状,100%固成份。b.平均粒径为35um,热固型涂料,静电喷涂。3.2.2粉体涂料的种类及组成要素:3
2、.2.2.1:粉体涂料的种类:a.氧树脂(EpoxyResin)---室内型。b.聚酯树脂(Polyester)---室外型。c.混合型(Hybrid)---室内型。d.PU(聚氨脂)---室外型。e.压克力(Acrylic)---室外型。3.2.2.2:粉体涂料的组成要素:a.树脂/硬化剂。b.填充剂。c.色料。d.添加剂:流平剂﹐纹理剂。3.2.3粉体涂料的特性A.粉体涂料的优点a.可以立即使用。b.减少溶剂使用及火灾危害。c.对环境污染较低。d.没有排放物的问题。e.无空气污染。f.减少对操作员的危害，作业人员培训时间短。g.缩短作业时间,减少能源消耗。h
3、.较佳的涂膜特性,涂装不良容易修正。i.抽风量需求减少,95%的使用率。j.厚膜厚容易取得,涂料选择多样化。k.喷房易清洗,喷涂设备成本较低。l.包装费用低,非金属材料也能涂装。B.粉体涂料的缺陷：a.薄涂不易获得。b.换色较为缓慢。c.产品不能混合。3.2.4:粉体涂料的应用:a.化学性相似的热固性粉体是世界上大多数的汽车OEM公司指定使用产品。b.许多名车的合金车轮由透明粉和色粉所装饰和防护的。c.卡车喷涂粉体涂料可起到防腐蚀的功效，所用粉的物性为韧性强,不易破碎。d.粉体涂料所具有的优良抗化学性和腐蚀性特点，使其成为食品包装罐和化学溶剂包装罐的首选。e.重
4、防蚀:置于水、油中以及气体中的内外用管道，一般用粉体进行涂装来防腐蚀f.粉体涂料可涂装出各种颜色，各式花纹、金属纹以及其它特殊效果的图案.用于装潢室内钢型家具、家具镶嵌板以及其它组成部分无疑是最佳选择。g.由于粉体涂料具有防腐蚀和抗化学性的双重功效,用于提高混凝土中钢精的防护能力无疑是最佳选择.粉体涂料符合FHWA与AAASH70中有关高速公路建筑的规格。h.大部分家电产品都是采用高涂膜技术进行涂装和装饰。3.3粉体涂料制造流程:3.3.1:粉体涂料的生产制程:称量装料混合押出冷却粗碎粉碎称量包装制造制程简介:搅拌制程简介:押出制程简介:粉碎3.3.2:粉体涂料
5、的生产工艺:a.使用之前原料需保持干燥,库存条件为凉爽,干燥。b.混合之前,原料要严格按照计算机中储存的配方比例进行精确称量。c.称量后的原料在高速混合器中进行混合,然后用可移动装置将混合后的原料送到下制程押出。d.混合后的原料在金属押出后机中熔化,揉捏,直至完全混全,分散.押出后然后在冷却传输带上冷却,然后在粗碎机中粗碎成小片押出去。e.粉碎工序可将押出片粉碎成粒度可以控制的细小颗粒。每一微粒中都由完整的分散均匀的配料组成。f.在将粉碎后的粉体涂料包装前,须进行过筛。4.涂装知识介绍:4.1:常见涂装的种类:a.滚涂:常见于墙面漆涂装。b.浸涂:常见于装饰性要
6、求较低的涂装。c.喷涂:最常见的涂装方式﹐方式有很多种。d.刷涂:手工作业﹐对设备要求低。4.2粉体涂装知识:4.2.1:静电喷涂工艺流程上料→预脱脂→脱脂→NO.1水洗→NO.2水洗→表面调整→化成(铁系/锌系)→NO.3水洗→NO.4水洗→软水MIST→水切干(除水)→冷却→下挂→贴纸(遮蔽)→上料→清洁除尘→粉体涂装→静置检查→高温固化→冷却→下料→检查包装4.2.2﹕静电喷涂原理介绍静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接触涂料雾化结构为阴极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场.由于在阴极产生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。按照“同
7、性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(库仑力F)的作用，沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜.静电喷涂也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、安全且不易产生火花.因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。在静电粉末喷涂工艺中﹐假定粉末涂料为球状粒子﹐那么带电量可用式①表示：Q=4πξ0ξsγV………①式中﹕ξ0------真空介电常数ξs------粉末涂料比介电常数γ-------粉末涂料粒子半径V-------粉末涂料表面电位粉末涂料被附着在工件表面的附着力是库仑力﹐库仑力
8、可用式②表示：F∞(1/
