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1、齿轮一年渐开线齿轮齿顶修缘的计算与加工南通市机械研究所张希康,,圆柱齿转传动中接触点沿着啮合线逐渐在点处所考察的齿应该脱离接触,。一般介,移动图直齿艳传动的重合度但因存在弹性变形的逐渐恢复从而出现啮出乎、之间,在整个啮合过程中,单对齿工冲击。,,作所占比例为二肠而有生呱的实际上由于轮齿是弹性体所以冲击发生红一的位霞会有些偏移,由于存在制造误差,双齿比例是双击工作‘由于存在加工误差及轮击的啮合区的载荷分配不会均匀而且应力峰值大小,。,变形所以双齿工作区内两对齿所受载荷的分也会变动尽管如此通过测量齿根应力的实配状况有变化在轮齿开始啮合和脱开
2、时由于,验表明轮齿必合过程中总是存在两低两两的弹性变形及误差序在一段非正常啮合齿顶尖应力峰如图所示角在相配齿轮步根处滑行,接触点不在啮合齿顶修缘就是要设法消除或削低上述这种,“”,。,线上有人称之为线外啮合从而出现啮冲击性的应力峰使啮合过程变得平稳从而。。通入冲击及啮出冲击降低噪声和杂声过主动齿轮的齿顶修缘,、、、每对齿在啮合过程中相应于且改善段的工作,通过从动齿轮的齿顶修缘四点处,四次冲击将经受应力来改善段的工作状况允许段适当缩,在心合开始点处发生啮入冲击随短。使齿根应力变化曲线呈图的状况即进入双齿工作状态除非传动比较大时,为了提高生
3、产率,将,,在大刀处前一对齿开始脱离发生,小齿轮做成齿顶修缘及齿根过切从而可以不必修正大齿轮约齿形之外,一般采取两个齿轮都进行齿顶修缘比较稳妥,齿顶修缘需要确定①修缘起始点的位置②齿顶处的修缘量两个参数修缘起点,即图一般取单齿工作开始点上点在图纸上应标注出它离开齿顶的高度。。可按附表计算。公式推导从略。、齿顶处修缘量应能补偿弹性变形了及加工误差,所以一八。‘这里取加工误差“古,‘‘。式中一垂节偏差一齿形公差接触、点在不同齿高处时的弹性变形量是有所改,,变的根据一标准所列数据轮齿一‘综合平均刚度可近似又为,二一,对于》时约为见,二二一舟,
4、因时约为此。一,,。川导。式中砰一齿轮传递的切向载荷,啮出冲击所考察的齿这时转入单齿工作状态。一齿宽阴在点处,后一对齿进入啮合,发生啮入冲击,在了磨齿机上可以采用两种调整方法所考察的齿再次转入双齿工作状态第卷第期渐开线齿轮齿顶修缘的计算与加工,来磨削加工修缘部分音形。一种是更换另一个展成之外齿形角的功轮或将原来砂东舍形角修大展成二。二另一种足砂轮不变而改变展成挂轮比来加工,’、成批生产,特别当可以用对于斜齿轮理论上还应按刀校正螺旋角前一种适用于大量两合磨齿机流水生产时尤为方便后者适合单砂轧头架倾斜角如下,件小批生产之用。不管哪种磨法所得
5、到的修修缘部分垂圆处螺旋角刀,、,,。缘部分齿形仍是一条渐开线只是它的墓圆半,一一碑丝〕犷‘宁径为比原来的基圆略小些齿顶修缘起始点位于半径。处及端面修缘部分滚动圆直径。,。产齿顶修缘量确定之后首先应求出修缘部分二。二“言,、二,、一、‘,召不布歹歹石的基圆半径“记存在下列不二关系滚动圆直径处的螺旋角口可按下述两式之、二一计算刀。口、二二训厄‘。。刀云砰呱兀而厄了云而阳百、进‘。尸‘、“’“,‘”一才或者几豁在加工时,两者均只需控制磨出修缘高度。即起始点离齿顶的高度就能保证必要的修缘量最后还要说明的是修缘量按齿顶处甘,。。算而不考虑齿顶处
6、是否有倒棱,倒棱是为了容纳在采取保护措施下还不能完全进免的磕碰毛刺,它和修缘所考虑的有所不,同一般说来倒棱高度不应超过修缘部分的八,附注、公式的推导‘’考察起点到齿顶以及之间的中心角。。。一‘。‘’。’’二一。’。‘。其差值刁口一口乘以齿顶圆半径即得齿顶修缘量,形成修缘量的来源是两段渐开线的基圆半径相差才‘,因此‘。,、,·’·刀“犷又,召『‘认不百图由于‘,。·式中一齿顶圆半径及齿顶压力角刀、一犷’”刁。,。。微分得一修缘起始点处半径及压力角夕、二夕一,又因采用修改砂轮齿形角磨法时机床所扮口,二。有其他部分均不需变动修改后砂轮齿形角口
7、夕夕。。‘以气丁丁一一可如下求出肛一盆月口盆月口。口七,‘,、二一‘竺一·代入式可得夕‘,夕。二。卜号一刀一、‘」万‘一,百刁八,一‘采用修改展成挂轮比磨法时除了按一“工塑、吉口‘、万口一乙照新的滚动圆工艺节圆直径计算挂轮比齿轮年。,,·,根据砂轮齿形角二不变按照新一,夕〔,,。刀〕、’车墓圆半径确定磨齿机调整用参数一滚动圆口‘’,‘护、直径及螺旋角头架倾料角刀由“气一万下由于存在下列参数关系一瓦了瓦。‘‘、,端面齿形角,二夕刀·一一十“产一石少华一‘写口滚动圆直径二‘飞石,产一。,“一滚动圆螺旋角刀刀护解出一一一一一一一—夕夕’刀基圆
8、螺旋角夕刀‘,成一—刃产’‘’所以最后得。。、‘,。。二夕几丽万了刀了目夕了。尸,犷下几“、一一’。’一求出以后即可按式求出刀附表齿轮副已知参数。,’‘中心距二法向模数,齿数螺旋角刀二墓齿条法向齿。。。。形
