石材亚光面处理技术

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1、石材亚光面处理技术作者：全国石材护理VD联盟石材亚光面，是一种很有特色的装饰效果。亚光面光泽柔和，在石材普遍追求高光泽度的当下，亚光面如果运用得当，是更能凸显装饰品质的一种处理效果。但亚光面处理有一定的技术难度，本期我们就来分析一下。亚光面　　一、亚光面与社会审美　　其实，相比高光泽度，亚光面柔和的效果，本来是非常契合我们中国人“中庸、内敛”的性格的。　　但由于中国在近代以来长时间的积贫积弱，使得当下我们的经济取得空前发展时，人们对于石材高光泽度营造的“富丽堂皇”的效果，表现出一种热衷和追求，也就不足为奇了。　　而经济的富足，带来了思想的解放，多元化的审美也开始涌现。亚光面，即是这种趋势的体现

2、。而且，有理由相信未来石材的装饰运用会更加多元化。石材高光　　二、石材亚光面的定义　　石材的亚光面，并没有国家标准作为参考，只是出于装饰的需求延伸出的概念。因此，我们可以根据实际效果，来定义石材的亚光面和光面。　　1、亚光面　　一般的，光泽度在15~25度之间的石材，可称亚光面。这个区间的光泽度，柔和且不显得粗糙，可呈现一种很有特色的装饰效果。　　2、光面板　　光泽度25~45度的板材，称为光面板。45~75度，称为高光板。75度以上，可称为镜面板。　　【注】虽然如今一些石材经过抛光能轻松达到100以上，但这种高光2010年以后才普遍实现。因此我们用于区分石材高光、低光、亚光面的光泽度，从数据

3、看上去可能低一些，但这更符合行业发展的历史。光面、亚光面对比　　三、石材亚光面处理的难点　　亚光面为什么不好处理?以下两点可以提供参考。　　1、如何透出石材真色彩　　亚光处理，并不是简单的将石材磨毛就可以。难点在于：如何将石材做成粗糙的面，还能让石材的真色彩传达出来——石材的真色彩，是指石材中的矿物质反射出的色彩。　　首先说，高光泽度的石材为什么色泽鲜艳、清晰?　　原因在于高光板材经过了5~7个号段磨片的精细研磨，石材表面呈现出高度均匀和平整。这使得一方面，石材表面对光的漫反射减少，有规律的反射增强，人的视觉接受的进光量增多，就呈现高光效果;另一方面，石材表面被优化得这么均匀细腻，矿物质的色彩

4、，就能够直接反射出来，显得鲜艳、清晰。　　但亚光处理就有问题了，因为想要做亚光，必须让石材表面有适度的粗糙。而一旦表面粗糙，不规则的光学漫反射，就容易使石材的的真色彩被掩盖，显得颜色发白、不鲜艳、不清晰。　　2、亚光面易藏污纳垢　　高光石材，由于表面被优化得非常平整，灰尘难以滞留，因此平时通过清扫、推尘，就能很干净整洁。但亚光面是一种粗糙面，对灰尘的吸附力较强。日常使用中，如何既保证其装饰效果，又要干净整洁，也是个难点。　　如下图同样的深色板材的正面和背面。背面由于是毛面，底色发白、灰尘污染。效果对比　　四、亚光面技术的几个阶段　　有了前面的基础，我们再来看看石材护理业在亚光面制作技术上的几个

5、发展阶段：　　1、第一阶段：打蜡　　方法是将石材整体研磨至300#或500#，再用石材蜡抛磨，蜡质能够浸润研磨后的石材表面，呈现出亚光效果。　　这种方法，操作简单，效果也不错。但打蜡最大的问题就是硬度低，耐磨度差;需要经常性的重复操作，才能勉强维持短暂的装饰效果。每次打蜡前，还需要起蜡。费时费力，还容易污染环境。因此这种方法只是很早的时候采用，现在已经被摒弃。　　2、第二阶段：增光或润色法处理　　方法是先将石材整体研磨至300#或500#，使底光达到25度左右，再用增光型防护剂、或润色型防护剂擦拭研磨后的石材表面，最后用结晶剂在上面做一层抛光。　　增光型或润色型防护剂，能够浸润研磨过的石材表面

6、，使石材色泽清晰、亮度增加，这种方法也能实现亚光效果。但这种方法也存在两个问题：一个是使用的增光型防护剂，其有机硅油成分会挥发，造成颜色深浅不一。而润色型防护剂，也会造成石材颜色加重、加深;另外，采用结晶保养出的亚光面，仍然不耐用。经常用水清洗，结晶层容易溶于水而被破坏。　　3、第三阶段：新型亚光处理技术　　石材护理技术是一个不断总结经验和不足，技术不断上升的过程。了解到前面打蜡及增光、润色法处理的缺陷后，我们寻求突破的下一项技术思路也就有了——这就是：在减少对石材影响的前提下，提升亚光面的耐磨度——我们推荐用封釉的方法。具体步骤如下：　　步骤一：在一般石材上，依次使用研磨机，搭配磨片50#、

7、150#、300#;如果是超软质石材上，就再增加一道500#磨片。　　步骤二：每个号段，“#”字交叉研磨至少5遍，光泽度达25度左右，表面均匀细腻即可。　　步骤三：使用“晶面机+百洁垫+VD石材封釉2号”进行整体封釉处理。每次选取1~2平米，取适量封釉2号于地面，均匀抛干即可。　　步骤四：整体封釉1~2遍即可，亚光柔和均匀，质感出众。　　【注】封釉不应超过2遍，否则会抛出光面，失去亚光效果。亚光处