水泥车间设备管理规定

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1、生产部水泥车间设备管理制度编制：生产部审核：公司领导审批：10生产部水泥车间设备管理制度一、设备综合管理制度1、设备管理工作的方针是：以靠技术进步、促进生产发展，以预防为主。2、设备管理的职责2.1、车间设备管理的职责2.1.1、执行设备管理的工作制度与规定，定期组织检查设备的使用、维修情况和技术状态，保证公司下达的生产计划与指标的完成。2.1.2、严格检查操作规程执行情况，加强对职工的安全教育，防止事故的发生。2.1.3、提高维修工作效率，降低设备故障和维修费用，认真组织分析处理设备事故，制订和落实防范措施。2.2、工

2、段长的职责2.2.1、督促检查操作人员合理使用设备、巡检人员检查设备的运行状态，搞好设备日常维护保养工作。2.2.2、认真执行设备工作各项制度和规定。2.2.3、按计划安排设备的维护保养工作。2.2.4、参加本工段设备事故的分析，制订和落实防范措施。3、实行主修（岗位工）分片、分项、分类设备（含收尘器）台套承包的管理办法。4、实行主修（岗位工）一级按时、按点、按线路的设备巡回检查和机械工程师二级定时、定点、按线路的设备巡回检查相结合10的管理办法。5、实行机械工程师每周进行主机检查评定的管理办法。6、一、二级设备巡检严格

3、按照水泥车间巡检规范进行设备巡查，发现设备问题应及时处理，若不能处理的设备隐患应立即上报，同时重点注意观察。7、车间成立设备检查小组，每周一次检查系统设备，对发现的设备隐患、设备问题应认真解决，该处罚的要处罚。8、切实做好设备的润滑、防火、防爆、防尘、防漏、防腐等专项工作。使车间设备达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）和“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料）。二、环保设备管理制度依据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国环境保护法》，依据公司环保管理制度，制定车间环保设备管理

4、制度：1、建立袋收尘器收尘袋的更换记录与袋收尘维护档案。2、收尘设备必须与生产主机设备同步运转。生产设备开车时先开收尘设备，生产工艺设备停车时后停收尘设备。收尘设备出现故障时，必须及时停车修理。3、收尘设备及配套设施应保持完好，实行计划检修。4、收尘器必须定期清扫。清扫收尘器时，同时清扫收尘器管道的积灰。105、主修经常检查袋收尘器的使用情况，发现滤袋破损及时更换，严禁滤袋破损、缺袋运行。清灰控制装置保持正常工作状态。6、翻板阀、叶轮机等锁风装置要保持完好状况。检查门、孔盖要严密，不能漏风。7、收尘器未经质量技术部允许，

5、不准拆除。三、备品配件管理制度1、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件、有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。2、机（电）工程师要建立健全设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、图号。3、机（电）工程师要编制年、季、月度的备品配件外购计划。特种配件应按公司规定执行。4、主修要做到备件的妥善保管，配件装配表面应涂油防锈、旋转部位要填充润滑脂，在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，降低维修费用。5、机（电）工程师要对配件外购计

6、划逐项落实。四、设备润滑管理制度1、润滑工要对设备润滑部位、润滑点清楚，定点、定量、定质、定期注油，并做好记录。102、润滑工要建立健全车间设备润滑油品种、牌号的档案工作。3、机械工程师编制年、季、月设备清洗换油计划，制定润滑材料的消耗定额。4、润滑工每倒换一次容器都要进行一次过滤，以杜绝油中的杂质。5、润滑工所使用的油桶要保持清洁，防止混入水分及杂质。6、润滑工负责油料化验检查送样工作，组织废油的回收和再生利用。回收的废油应分类存放于专用油桶内，油桶上要有明显的标记。回收的废油桶处必须配备灭火装置，周围不得有火源及易燃

7、物品。五、设备事故管理制度1、设备事故分类设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。1.1、一般设备事故。凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：1.1.1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响磨机停机1～8h,或非三班连续生产的设备（如装卸输送设备、破碎机）发生损坏，影响磨机、包装每班生产作业计划产量在25%～40%之间的。1.1.2、动力设备发生损坏影响全车间停电不足20min的，或磨机或包装一条生产线停电不足25min的。1.1.3、设

8、备事故造成经济损失在0.101～2万元（包括直接损失和间接折合损失，下同）。1.2、重大设备事故。凡属下列情况之一者，均为重大设备事故：1.2.1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响磨机停机8h以上6天以下的；非三班连续生产的设备（如装卸输送设备、破碎机）发生损坏，影响磨机、包装每班生产作业计划产量在40