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1、机台生产及仓管入出库标准作业管理办法一.机台生产标准作业管理流程客户订单è销管审核,上级通过è销管下制工单è制造课下派工指令è班长下机台派工单è机台查料,上料,加代工è余料和边废料入库归位,成品进待出货区。二.机台生产标准作业管理办法1.制造课凭销管制工单,分制工单予各相关机台的班长,由班长下派工单予各机台。2.机台操作员,务必遵守及注意工作上的安全要求,并确保自身的工作安全。3.机台操作员,要学会简易维修,并维持操作机台上的整洁及定期的维护。4.机台操作员,发现材料会损害机台时,得以拒絶该品项的加工。5.机台各主机手依派工单,上料生产;上料前主机手应执行下列步骤:a)材料表面核检è发现材料表
2、面有损伤时,应告知班长,并由班长核检后,判断是否须与相关业务客户连系或继续上料或换料或停单。b)核对料号è发现料号错误时或无料号(标签),不可上机台生产,待确定料号规格与客户所需无误后,方可准备上机台。c)核对材料材质、厚度、宽度è当发现材质、宽厚度规格与派(制)工单不合时,应停止上料,直至符合派工单上的材质规格。d)如果材料待覆检,超过30分钟,班长应向课长报告,由课长决定是否换单生产。e)如果材料不足须加料生产时,机台操作员不可私自调料或就附近拿料,务6必凭领料单向仓管领料,上料时则按上述a、b、c、d予以执行。1.机台生产中机台操作员应注意事项:a)生产中应随时检视产品规格质量,是否符合
3、制工单及派工单上的要求?另更要注意,该物料是否将伤害的机台?若有上述问题时,机台操作员应及时停俥,呈告上级后作适当处置。b)发现产品质量上有问题时,应在适当时机即刻停俥,请示或查明原因后,才可继续生产。c)如果派(制)工单上,没特别要求误差精密度,应按国际标准所规定的允许误差为标准,超出此标准,应请示才可继续生产。d)当机台上,所加代工的产品,其精密度无法达到客户所要求,应在适当时机即刻停机。2.派工单或单项料号完成机台加工程序时,按下列方式处理:a)成品预备出货è使用绿色标签,并依贴纸上内容详填资料。b)转机台加工è使用黄色标签,并依贴纸上内容详填资料,在填写转机台加工时,用黑色油性笔按下列
4、规定,予于标识清楚:1)转大整平è”大”。2)转中整平è”中”。3)转小整平è”小”。4)转小分条è”分”。5)转Amadaè”A”。6a)成品备料è使用黄色标签,并依贴纸上内容详填资料(须填备料客户名称)。b)余料入库è使用红色标签,并依贴纸上内容详填资料。c)边料入库è不贴卷标,但应依公司废铁标准作业管理办法办理,但若為客户的相关边余料,贴好绿色标签及填相关资料,于本次出货时,一起交予客戶。d)机台人员在堆放物料时,欲出的货应向前(靠大门)向外(走道),备料的居中,入库的居后靠内。二.仓管入出库标准作业管理办法1.入库:a)采购入库:1)入库的车辆一律先过磅。2)入库前品保员,应先检查,并
5、尽可能查检原料上潜在的品质问题,若发现有问题,应将原料送至待检区复检,不可入库。3)若质量上确实发现问题,品保员应就公司所规定采购客诉标准作业管理办法办理。4)公司一般备料,仓管员使用公司红色卷标,若为专用客戶备料则用黄色标签;在原料入库前依原料上的资料填写,加上入库日期后签名;另品保员在确认无潜在问题后签名。5)原料在吊动入库时,吊动人员应保持其路线下,人员及机台的净空,6务必注意人、事、物上的安全。1)放置原料时,应避免堆积过高,并须特别注意摆放上的稳固。2)用料或出料采取先进先出原则,所以在摆放物料时,须注意此项规定。b)客户来料代工或寄库:(不用贴公司识别卷标)1)如a)之1)。2)发
6、现物料上不良问题时,应拒绝该品项入库;除非公司高阶主管允许。3)客户来料代工时,仓管员应就代工机台附近摆放,并在明显位置,用油性笔写入库日期(寄库也是一样)。4)若客户寄放在仓库时间过久,超过三个月,列册呈上级处理。c)制工现场入库:1)机台附近贴有公司红色卷标的物料为公司库存品;欲入库时,查对料号、规格、数量、重量、生产日、制造员是否详实?有问题或字体不清楚,应在纠正后,填好入库日及仓管员自己姓名才可入库。2)机台附近贴有公司黄色标签的物料为公司备料库存,归位时如1)方式处理后,入库前并予检查,标签上是否有客户名称,若无则相关机台人员,予以补齐后才可入库。3)边料入库则按公司废铁标准作业管理
7、办法予以入库。2.出库:出货仓管员,在出货时须在公司制式标签的左上角,签上自己姓名a)原钢卷出货è仓管出货员,查核钢卷料号,核实无误后,于公司制式标签的左上角,签上自己姓名;并填上出货客户名称;若该客户6转为寄库,则仓管员依入库方式,改为黄色标签,按备料方式填写,但于右上角另填”寄”字。a)(半)成品出货è仓管出货员,应确实掌握本批次该客户出货的物料类别、规格、数量;并就机台附近寻找公司制式绿色标
