生产作业管理办法

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1、生产作业管理办法1.总则1.1.制定目的1)规范的生产管理工作中各部门的工作流程,使之制度化。2)促进生产效率提升、产品品质提高,以及其他生产经营之目标达成。1.2.适用范围适用与生产管理有关的工作事项及涉及的部门。1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2.生产作业管理原则2.1.生产部门组织依《生产部门组织办法》,本公司所属之生产部门包含下列部门:1)生管部2)采购部3)资材部队4)制造部5)开发部6)生技部7)品管部2.

2、2.生产管理作业事项1)生产计划的制订、修改;2)制造命令的发出、修改;3)生产过程各项报告的呈报;4)品质维持、改善、预防;5)设备的维护、保养与管理;6)其他有关生产管理的事项。2.3.生产计划2.3.1.计划种类1)年度计划订出次年度各月份各产品系列生产、销售、库存之预定数量,于每年12月10日前完成。2)季度生产计划订出次季各月份产品系列生产、销售、库存预定数量。A)业务部每年3月、6月、9月、12月15日前,完成下季度之销售计划制订工作。B)生管部每年3月、6月、9月、12月20日前,

3、完成下季度之生产计划制订工作。3)月生产计划订出次月份各产品系列的生产预定数量与进度。A)业务部每月18日前,决定次月份各产品系列的销售计划。A)生管部每月22日前,完成次月份生产计划的确认工作。B)制造部每月25日前完成次月份生产计划的确认工作。2)周生产计划订出下周各产品别、客户别的生产预定数量、进度。A)生产部每周周五前,完成下周各产品别、客户别的生产计划(含数量、进度)。B)制造部每周周六前,完成下周生产计划的确认工作。1.1.1.计划确认流程1)生产计划由生管部制订。2)制造部对生产计

4、划进行确认,并提出修订意见。3)必要时,由生管部主持召开周(或月)生产计划协调会,各相关生产部门负责人参加,对生产计划进行充分的讨论、修改。4)生管部综合各部门意见后对生产计划进行修订。5)由生产副总经理批准正式生产计划。1.1.2.计划变更1)变更时机A)变更时机B)生产条件变化时。C)市场需求变化时。D)其他因素导致计划必须调整变更时。2)计划之变更由生管部提出,并经生产副总经理核准即可生效。2.生产管理作业规定2.1.制造命令作业生管部依据生产计划,按客户别、订单别发出制造命令,各相关单位

5、针对制造命令所交付之工作,实施工作并填写相应报表。2.2.物料供应作业2.2.1.物料请购作业1)生管部物料课根据年度、季度生产计划,编制长期物料需求计划,确定采购前置期较长的物料的请购计划。2)生管部物料课根据月、周生产计划,编制月份、周次物料需求计划,确定各物料的请购计划。3)物料请购计划经生产副总核准后,转采购部进行采购作业。2.2.2.物料采购作业1)采购部依据物料请购计划,编制物料采购计划。2)采购部依据周、月生产计划,通知供应商物料进货日期、数量。2.2.3.物料进料验收作业1)供应

6、商物料进货后,由资材部负责点收。2)资材部点收后通知品管部作进料检验。3)品管部依抽样计划,予以检验判定,并填写检验记录。4)品管部判定不合格(拒收)之物料,须填相应的不合格报告,传至生管部、采购部、资材部。1)因实际需要,经采购部或厂商书面申请,依公司品质管理有关规定,对判定不合格(拒收)之物料可据情予以让步接收(特采)。2)品管部判定合格或让步接受(特采)之物料,由资材部予以接收入库。3)不合格(拒收)物料由采购通知供应商作退货处理1.1.1.物料领发作业1)制造部依据制造命令开具《领料单》

7、向资材部领用物。2)资材部依据《领料单》发放物料。3)物料发放情况由资材部登记、统计。4)制造部如需超领物料,须经权责人员核准,并凭超领单领用。1.2.生产制程作业1.2.1.生产进度作业1)制造部各课、班依生产计划安排逐日完成生产任务。2)制造部每日填写当日《生产日报表》。3)制造部应负责排除进度落后之困难,达成进度。4)遭遇各种异常状况造成进度落后,应通知相关部门协力研拟对策或由生管部作计划变更、调整。1.2.2.生产工艺控制作业1)生技部制订产品制作工艺流程,供制造部遵循使用。2)生技部制

8、订作业指导书,供制造部遵循使用。3)关键工序、关键工艺作业条件由生技部与制造部研拟制订,并建立标准执行。1.2.3.制程品质管理作业1)各作业人员应随时依标准作自我检查工作。2)制程中视需要设立全检站,实行全检工作,或由下工序对上工序作互检工作。3)制造部对全检、自检、互检中的问题点,及时检讨改进。4)品管部设定制程检验人员,定期对制程作业标准遵循状况、设备可靠性和产品符合性进行巡检、统计。5)品管部针对制程巡检的资料、问题进行分析并拟定对策。6)重大工程问题由生技部负责整改工作,品管、制造部配

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