主要制作人廖芳(I)

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1、电子产品生产工艺与管理http:/www.phei.com.cn第六章调试工艺、整机检验及防护主编：廖芳1第六章调试工艺、整机检验和防护学习要点:1.了解调试的目的、内容和调试的主要过程；2.学习整机调试过程中的安全措施；3.学习整机调试及故障检修的方法；4.学习整机检验的一般方法；5.了解整机产品防护的意义、技术要求、方法等。第六章学习要点2第六章主要内容调试的目的、内容与步骤整机调试的准备工作和工艺流程静态的测试与调整动态的测试与调整调试举例整机调试过程中的故障查找及处理调试的安全措施故障检修举例整机检验整机产品的防护第六章主要内容

2、36.1调试的目的、内容与步骤调试的目的调试的内容和步骤6.1调试的目的与步骤46.1.1调试的目的（一）1．调试的含义调试技术包括调整和测试（检验）两部分内容。调整：主要是对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求。测试：主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。6.1调试的目的与步骤——调试的目的上一级56.1.1调试的目的（二）2．调试的目的调试的目的主要有两个：（1）发现设计的缺陷和安装的错误，并改进与纠正，或提出改进建议。（2）通过调

3、整电路参数，避免因元器件参数或装配工艺不一致，而造成电路性能的不一致或功能和技术指标达不到设计要求的情况发生，确保产品的各项功能和性能指标均达到设计要求。6.1调试的目的与步骤——调试的目的上一级66.1.2调试的内容和步骤（一）调试的过程分为通电前的检查和通电调试两个阶段。通常在通电调试前，先做通电前的检查，在没有发现异常现象后再做通电调试。6.1调试的目的与步骤——调试的步骤上一级76.1.2调试的内容和步骤（二）1．通电前的检查（1）用万用表的“Ω”档，测量电源的正、负极之间的正、反向电阻值，以判断是否存在严重的短路现象。电源线、

4、地线是否接触可靠。（2）元器件的型号（参数）是否有误、引脚之间有无短路现象。有极性的元器件，其极性或方向是否正确。（3）连接导线有无接错、漏接、断线等现象。（4）电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。6.1调试的目的与步骤——调试的步骤上一级86.1.2调试的内容和步骤（三）2．通电调试通电调试一般包括通电观察、静态调试和动态调试等几方面。调试的步骤为先通电观察，然后进行静态调试，最后进行动态调试。对于较复杂的电路调试，通常采用先分块调试，然后进行总调试的办法；有时还要进行静态和动态的反复交替调试，才能达到设计要求。6.1调试的目的与

5、步骤——调试的步骤上一级96.1.2调试的内容和步骤（四）3．整机调试整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。各单元部件的综合调试合格后，装配成整机或系统。整机调试的过程包括：外观检查、结构调试、通电检查、电源调试、整机统调、整机技术指标综合测试及例行试验等。6.1调试的目的与步骤——调试的步骤上一级106.2整机调试的准备工作和工艺流程调试前的准备工作整机调试的工艺流程6.2准备工作和工艺流程116.2.1调试前的准备工作在电子产品调试之前，应做好调试之前的准备工作，如场地布置、测试仪器仪表的合理选择、制定调试方案、对整机或单元部件进

6、行外观检查等。6.2准备工作和工艺流程——准备工作上一级126.2.2整机调试的工艺流程（一）整机调试的工艺流程分为整机产品调试和样机调试两种不同的形式。1．样机调试的工艺流程样机调试包括样机测试、调整、故障排除以及产品的技术改进等。6.2准备工作和工艺流程——工艺流程上一级136.2.2整机调试的工艺流程（二）2.整机产品调试的工艺流程整机产品调试是指对已定型投入正规生产的整机产品的调试。这种调试应完全按照产品生产流水线的工艺过程进行，调试检测出的不合格品，交其他工序处理。整机调试一般流程如下：外观检查结构调试通电前检查通电后检查电源

7、调试整机统调整机技术指标测试老化整机技术指标复测例行试验6.2准备工作和工艺流程——工艺流程上一级14整机调试的工艺流程图6.2准备工作和工艺流程——工艺流程上一级156.3静态的测试与调整直流电流的测试直流电压的测试电路静态的调整方法6.3静态的测试与调整166.3.1直流电流的测试（一）1．测试仪表直流电流表、万用表(直流电流档)。2．测试方法直接测试法和间接测试法。6.3静态的测试与调整——电流的测试上一级17直接测试法示意图6.3静态的测试与调整——电流的测试上一级18间接测试法示意图6.3静态的测试与调整——电流的测试上一级1

8、96.3.1直流电流的测试（二）3．直流电流测试的注意事项（1）直接测试法测试电流时，必须断开电路将测试仪表串入电路，并使电流从电流表的正极流入，负极流出。（2）合理选择电流表的量程。电流表的量程应略大于测