陶瓷坯釉料配方设计

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1、陶瓷坯釉料配方设计教学目标：1、掌握各类陶瓷坯釉料的组成2、掌握陶瓷坯釉料表示方法3、掌握坯釉料的工艺要求4、掌握坯釉料的配方设计5、掌握坯釉料的配方计算一、瓷质坯体的组成和配方1.瓷质坯体的特点（1）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地砖，吸水率一般小于1％。（2）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求高，难度大。（3）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装饰。同时也可以进行印花装饰。（4）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。〔5)瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。2.瓷质坯体的组成一般的讲，建筑陶瓷中的

2、瓷质坯料与日用瓷中的软质瓷相类似，即在坯体组成中溶剂的成分较高。其示性坯式为：R2O(0.4~0.5)AL2O3·(5.5~8.3)SiO2RO这样选择是基于下列几点考虑；(1)降低制品的烧成温度，从而降低制品的生产成本(2)为了使不施釉制品表面具有玻璃光泽。(3)制品厚度一般较大,若是采用硬质瓷配方，则不易烧结。(4)墙地砖制品的强度既可以由瓷质来保证，又可以通过制品的适当厚度来保证3瓷质坯体的原料组成瓷质坯体的原料组成为：可塑性粘土：lo％一30％硬质粘土：10％一40％；瘠性原料：0—30%；矿化剂：0一30

3、％；熔剂：15％一50％。4、瓷质坯体的典型配方二、炻质瓷坯体的组成和配方1炻质坯体的特点(1)炻质坯体的制品通常是彩袖砖、外墙砖和部分地砖；(2)烧成收缩不大，尺寸公差易于保证，吸水率3％一8％(国标规定＜10％)；(3)烧成后的制品具有较高的机械强度(国标规定≥24．5MPa)，较好的热稳定性，(4)成型既可以是半干压成型，也可以是挤压成型，(5)制品规格多；(6)大部分制品采用施釉装饰和图案装饰‘(7)铺贴性能优于瓷质坯体。2炻质坯体的组成炻质坯体的组成，一般具有较低的硅含量，熔剂成分也较瓷质坯体含量少。其示

4、性坯式为：R2O（0.25~0.5）·AL2O3·（1.8~4.5）SiO2RO3炻质坯体的原料通常炻质坯体使用的原料组成为：可塑性粘土50％一65％；熔剂原料l0％一15％瘠性原料15％一20％；着色剂等3％一8％。主要使用当地的劣质原料。比如红粘土、红页岩、紫页岩、煤矸石、粉煤灰等。4炻质坯体的典型配方三、陶质坯体的组成和配方1陶质坯体的特点(1)主要制品是釉面砖(内墙砖)；(2)烧结程度差，是多孔质坯体，有较高的吸水率，国标规定为≤20%；(3)烧成收缩小，不易变形，尺寸公差小‘(4)制品厚度小，多为二次烧成

5、(目前正要发展一次烧成)(5)表面施低温釉，常用图案进行装饰；(6)铺贴方便，使用一般的水泥砂浆即可贴牢。2陶质坯体主要种类、组成和配方粘土型精陶坯体(1)分类这类坯体一般包括：纯粘土型——经典配方粘土+长石型——改良配方粘土+石灰石型——改良配方粘土+混合溶剂型——优化配方(2)组成①长石精陶1(R2O+RO)·(5．5—8)AL2O3·(26—35)SiO2②石灰质精陶1[R2O+RO)·(1—2．5)AL2O3·(3．5—10)SiO23、粘土型精陶坯体的典型配方4、叶蜡石精陶坯体典型配方5、硅灰石、透辉石型

6、精陶坯体的典型配方6、以工业副产品、工业废料为主要原料的精陶坯体的典型配方7、新型工业矿物为主要原料的精陶坯体典型配方四、坯料配料的依据1、釉面砖要求有一定的吸水率，才能牢固地粘贴在墙面上；在使用环境下反复升降温不致开裂、剥落，寿命长；釉面光滑平整，颜色均一，尺寸规格一致，不仅能使建筑物整体美观，而且便于施工。（一）坯料和釉料的组成应满足产品的物理-化学性质和使用要求2、地砖要求吸水率较小，但应耐磨、耐酸碱腐蚀和防滑等。3、日用瓷要求有一定的白度和透明度，并对釉面铅的溶出量有严格限制。些具体要求。（二）拟定配方时应

7、考虑生产工艺及设备条件1、坯料的要求：成型性能好，坯体强度高，有较宽的烧成温度范围。2、烧成温度、气氛应与窑炉的性能相适应。3、若釉、坯化学性质相差过大，烧成易出现坯体吸釉，造成干釉现象。釉的熔融温度应和坯体烧结温度相近。釉的热膨胀系数应比坯体稍小，使冷却时釉层受到不大的压应力，利于增加产品的机械强度，防止变形。4、当采用低温快速烧成工艺时，配料应选用烧成收缩小，烧减小的原料，减少粘土用量，降低坯料中游离石英总量，增加熔剂成分等。（三）拟定配方时应考虑经济上的合理性原料尽量作到就地取材，综合利用（四）借鉴成熟配方1

8、、利用使用的或研究单位研制的某种产品的成熟配方。2、不可机械地搬用,一定要慎重分析,并通过试验验证,或在成功经验的基础上进行试验创新,最后应以试验测定结果为鉴定的依据。（五）弄清各原料在陶瓷材料中的作用弄清各种原料在陶瓷材料中的作用及材料性能的影响，是进行配方试验的基础五、坯、釉料表示方法1、配料比：即是直接列出所用的各种原料的质量百分比。2、釉面砖坯体的配