《设备管理培训课程》PPT课件

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1、设备管理培训课程衡阳瑞达电源有限公司设备工程部一、设备的概念1、设备的定义：工厂企业的设备主要指生产所需用到的除土地和建筑物以外有一定价值以上的固定资产，如各种机器设备、电子设备、各种车辆、工装模具等。设备是企业的主要生产工具，是衡量企业生产能力和企业现代化水平的重要标志。是生产力的主要构成要素。2、设备的分类：分类的方式有很多种，以下按对生产的重要程度分类为：关键设备：在生产过程中对产品质量起主导、关键作用的设备（检测机、测试设备、化验设备、电子称、卡尺等，需要定期校验）。主要设备：起主要生产作用的设备（

2、如：铅粉机、铸板机、合膏机、涂板机、固化室、表面干燥机、滚剪分片机、烘箱、充电机、加酸机、加胶机、环保设备、变压器等）。一般设备：简单、价格便宜、维修方便的设备（如：生产线、滚道、清洗设备、手动叉车、工装夹具、办公设备、炊事设备、文体器械等）。特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（储气罐）、气瓶、压力管道、电梯、起重机械（旋臂吊、行车大于0.5吨以上）、机动叉车、运输农用车等。需国家质量监督局生产监督，定期检测并出具合格使用报告，操作人员需国家相关部门培训执证上岗。3、设备在企业中地位：机

3、器设备是生产的骨骼和肌肉系统，没有机器设备就没有现代化的企业，在生产力中具有决定性的因素。面对越来越严峻的能源问题、环保问题、招工难问题，节能降耗、保护设备、改善环境、提高自动化设备是每一个企业的生存之本。设备自动化水平是提升企业竞争能力，保证产品质量的有效手段。二、设备管理概念：有了设备就要进行管理，设备管理就是利用五种资源（要素）——人、财、物、信息、时间对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理，以达到特定的目的。其中人最重要，要以人为本。为了获得设备的最佳经济效益，必须对设备实行全过程的综合管理

4、。从系统工程的整体性原则出发，把设备管理的范围扩展到从设计制造到使用报废的全过程。确立把设备一生作为一个整体来进行综合管理的新概念，这是现代设备管理最基本的管理思想。1、设备的采购：总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行，便于维修寿命周期费用（LCClifecyclecost）是指设备一生（规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）花费的全部费用，也叫全寿命费用。以寿命周期费用最小为设备采购选用准则。实现设备的经济管理（以较少的费用支出创造更多的产出）在购置设备时，不能

5、只看购置费用的高低，更要注意所购设备使用阶段维持费用的多少，不要因小失大。经济性把设备的选型购置、使用维修两个方面结合起来考虑，既要考虑购置费用，还要考虑使用效果。不能买的便宜，而忽视可靠性、维修性、安全、环保等方面的需求，如果设备的可靠性与维修性差，其结果设备故障多、停机损失大等，最后花钱更多。导致寿命周期费用的急剧增加。这就要求设备使用时要安全可靠，而且易维修、标准化程度要高，这些问题在设计时都要充分考虑。所以，用寿命周期费用的理念来指导设备管理十分重要。而不注意使用阶段的各种费用——动力费、维修费、劳

6、务费等，最终还是不经济。不能买的便宜，而忽视可靠性、维修性、安全、环保等方面的需求，其结果设备故障多、停机损失大等，最后花钱更多。所以，用寿命周期费用的理念来指导设备管理十分重要。经济性要把修两个方面结合起来考虑，既要考虑购置费用，还要考虑使用效果。如果光考虑购置费用较低，而不注意使用阶段的各种费用——动力费、维修费、劳务费等，最终还是不经济。不能买的便宜，而忽视可靠性、维修性、安全、环保等方面的需求，其结果设备故障多、停机损失大等，最后花钱更多。所命周期费用的理念来指导设备管理十分重要。寿命周期费用结构冰

7、山理论对于生产设备而言，通常用9个方面的指标来评价：（1）生产效率：要求产量高，应与企业的长短期生产任务相适应。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性，生产的产品一致性好，运行稳定可靠（4）适应性：与原有设备及前后设备配套相适应。（5）成本低：运行成本要低（原材料消耗、能源消耗、配件消耗）（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。（8）安全：运行使用安全（9）方便性：操作方便，人机配合和谐，使用者情绪好。2、设备的维修

8、管理：设备维修是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。（1）、维修方式分类①事后维修（BM）：设备发生故障后进行维修，这个阶段对生产造成的影响最大，费用最高。因不知什么时候会发生故障，无计划性。材料、人员、技术准备都没有。修理停歇时间较长，影响交货期，事倍功半。②预防维修(PM)：按照预防为主的原则，根据设备磨损理论，有计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证设备正常运行。防患于未然,事半功倍③改良