欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:3904700
大小:471.29 KB
页数:6页
时间:2017-11-25
《液压agc系统的故障判断、分析与改进》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、万方数据第36卷第6期2008年12月金属材料与冶金工程METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERINGV01.36No.6Dec2008液压AGC系统的故障判断、分析与改进刘战歌,葛晓天,魏钢群,朱龙,赵钢军(安阳钢铁集团公司,河南安阳455000)摘要:通过对安钢3500nun炉卷轧机液压AGE系统的故障判断、分析与改进,提高了轧机作业率,加快了新产品的开发步伐。树立了炉卷产品的形象。关键词:新产品开发;液压AC,C;轧机作业率;运行分析;故障判断;对策和措施中图分类号:TG333.72文献标识码:A文章编号:1005—6084(2008)06—0041—05
2、AccidentJudgment,AnalysisandImprovementonHydraulicAGCSystemLIUZhan-ge,GEXiao-tian,WEIGang-qun,ZHULong,ZHAOGang-jun(AnyangIron&steelGroupCo.Ltd.,Anyang455000,China)ABSTRACT:Bymeansofaccidentjudgment,analysisandimprovementonthehydraulicAGCsystemof3500mmcoilingrollingmillinAngang,itenhancestheoperatin
3、grateofrollingmill,quickensthepaceofnewproductsdevelopmentandestablishestheimageofcoilingproduct.KEYWORDS:newproductsdevelopment;hydraulicAGC;milloperatingrate;operationanalysis;accidentjudgment;countermeasuresandstep随着安钢炉卷AH70高强度板。X60/X70/X80管线钢。Z向性能钢Q235B/C/D/E等新产品步伐的加快,开发品种档次的迅速提升,品种创新战略的实施。3500
4、mm炉卷轧机液压系统的成功投用。控制精度、响应速度等决定了钢材的最终性能和板材在市场上的位置.决定了高附加值产品的开发速度。该系统能有效地控制炉卷产品的同板差、异板差。实现炉卷轧机高质量、高精度微米级板材轧制。该系统的成功投用,对安钢炉卷推行的四大品牌(低合金高强度钢、高层建筑钢、管线钢、桥梁钢)战略具有重要意义。1系统概述安钢150t转炉/3500mm炉卷轧机是由DANIELI公司设计。中国第一重型机械制造厂制造的,轧制力7000t,可有两种控制方式:长行程或短行程。液压缸直径最大咖1340mill的液压AGC和整个轧件长度上实现液压自动厚度控制(AutomaticGaugeControl
5、简称AGC。)辊缝控制采用电一液控制。电动机械压下,预设辊缝.自动调零。可以根据偏差值对任何压下力误差进行补偿。电气采用东芝GE的PLC系统.带轧机模型的L1级为基础自动化级:它包收稿日期:2008—07—28作者简介:刘战歌(1964一),男,高级工程师,主要从事设备管理工作。万方数据42金属材料与冶金工程V01.36No.6括辊缝APC及主速度级联控制;厚度快速监控;反馈AGC;前馈AGC;监控AGC;整套自动化系统。主要完成设备的顺序控制、位置控制、自动厚度控制、温度控制。L2级为过程自动化级:它包括原始数据输入;轧件数据跟踪;在线实测数据收集;设定模型;模型自学习;穿带自适应等。提供
6、数学工艺模型和复杂的工艺功能及相应的基础软件。实现实时过程控制。在生产过程中。二级向一级提供参考值并接受过程反馈值用来进行模型的刷新、宏跟踪、数据收集和报告。其硬件是由具有功能强大的数据存储和处理能力的PC服务器和一定数量的工作站组成。实现厚度设定和厚度控制。液压AGC采用东芝GE工业控制计算机为核心的电控系统,该系统有两个主要闭环,即液压APC和压力AGC。液压APC实现液压辊缝的自动控制。压力AGC在液压APC的基础上实现压力补偿,对板材的纵向横向厚度自动控制.实现辊缝自动、快速、微调补偿。AGC系统是实现同板差控制的关键.是当今炉卷轧机装机水平的标志,是现代轧机设备的核心技术。随着科学
7、技术的不断发展,对板带轧机的产量和质量要求越来越高.因此对轧机的执行机构及控制系统提出了较高的要求。对单个机架轧机采用专门的控制技术。控制级是目前研究的热点问题。板带轧机的控制非常复杂,其负载力大。扰动因素多,扰动关系复杂,但同时对控制精度和响应速度要求高.轧制过程是一个复杂的多变量的强耦合非线性过程.各变量之问的相互作用和影响密切,由于工况的改变,液压缸行程发生改变。使系统刚度、阻尼等参数发生变化.使系统在
此文档下载收益归作者所有