动力分厂技术室个人总结

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1、动力分厂技术室个人总结本年度即将过去，为促进下一年度更好工作、总结经验、坚持优点、改正不足，在分厂领导的带领下，我能认真贯彻各项工作部署，认真分析电气设备运行的特性，对出现的问题给予车间技术上的支持，保证电气设备安稳、良性运行为中心，开展电气设备的培训，加强运行设备的监控维护力度，落实各项管理制度，坚持虚心学习提高自身的技术，现将今年的工作如下汇报：一、设备维护保养及电气设备预试认真做好设备维护及保养的基础管理，定时检查维护记录，抽查现场保养检修质量，对检修不符合要求的指出，对炉台设备大、中修进行电气元器件状态的跟踪，解决的主要技术问题、

2、图纸、调试、验收等原始记录，档案记载的内容文字整齐清晰，对于技术关口的人员要做到严谨的工作态度。年初春检中分厂安排技术室对在线生产的高压柜断路器、电炉变的主要设备进行电气预试工作，根据设备的运行参数及上次试验参数对比，逐台逐项试验，在实验中发现电石4#炉电炉变手车的触头有过热现象，存在安全隐患，通知车间人员检修并处理，有效保证每台设备的完好，严格按照电业规范规程标准考核试验。二、材料管理每月完成分厂月度材料计划的汇总及上报，对车间所报的材料计划由苏文亮核实库存量，对重复材料量大的进行删减，合理调配材料的使用，避免浪费，监督车间材料使用，指

3、导员工修旧利废的实施。材料的领用我负责电动机类的材料管理，月度消耗的电动机的配件，在材料软件上对常用的进行库存量的核对，对缺少的次月计划上报储备和使用。在7月份按厂长的指导对全厂变频器的统计，建立全厂变频器、软起备机库房及台账，目前在线运行的变频器及软起共计209台，库存11台备机，同时对分厂的试验工具整理定置并建档，对一些长期不用的铜排退库（暂存），扩大库内有限的空间，对车间的工器具统一管理存放。三、技术改造的实施坚持以技术进步为前提，以节能增产增效为主的原则，汇编年中的各项技术改造项目，并对电气技改项目绘制图纸及方案，以实际出发，采用

4、既适合企业实际情况，又能带来良好经济效益的技术方案。年中分厂各方面各专业主要技改有10项，我负责技改前的分析以及实施过程中严把质量关，并对技改工作中的技术指导把关，促进技改项目达到预期的目的。今年，防雷接地系统改造技改中，根据硅铁炉接地网的检测数据显示，防雷性能降低，在遭受6月14日雷击感应，造成部分电气设备损坏，主要原因是硅铁炉接地网锈蚀严重，接地网和防雷网不完善性能降低，编制技改方案，针对硅铁炉防雷系统薄弱环节改造，把有限的资金用在最急需的地方，技改费用为1.7万元，技改完成经检测数据达到预期效果，可避免在夏季雷击和雷辐射对电气器件的

5、损坏，保障设备的正常运行，公司的财产避免损失。四、技术培训加强分厂技术力量的提升，今年对班组主要以电气的基础知识培训3次，按公司管理提升的理念，做好岗位的技能培训工作，上半年认真落实电工岗位应知应会知识的培训及技能的考试，我负责编制电气知识题库，对电气知识的岗位应知应会的专业培训2次，在验证时负责考评及监考，在监考期间严格考试纪律，实操点评讲解员工的错误点及时给与纠正。五、电机管理今年1月份分厂针对在线生产的电动机数量大，原我厂电动机约为1300台，三期电石投产增加的电动机为471台，实现电动机统一管理，召回生产单位备用电机及统计仓储库存

6、电动机共计419台，后期压球改造及增加的电动机为30台，现全厂共计：2166台。为管理好电动机的使用及维修，分厂编写《电动机管理制度》由公司审批执行，成立动力分厂备用电动机库，对召回的电动机检测，有的电动机绕组已损毁，有的备机缺少风叶及接线盒、接线柱等配件，特别是原料使用的电动机壳体内碳粉堆积，部分电动机转动声音异常，根据电动机的缺陷逐台检修安装缺件，达到每台电动机完好的备用状态，缺件的报材料修复，制作9个电动机货架，按12区域摆放整齐、标识清楚，每月生产单位从电机库内提取使用电机平均为35台，满足生产单位的需求。在今年10月份，电动机的

7、管理虽有些相互配合及未完善的问题，但已陆续进入规范，分厂将配置在电机库内的2名检修工，调配到电仪一、二车间各1人，由车间为单位管理好所属辖区的电动机，有分厂管理细化到车间到班组。电动机管理存在的问题，生产单位为电动机的使用单位，在交旧领新上执行不到位，有时因生产的需求，直接将电机提取，随后旧机未交回票据未补办，有时生产车间安排人员将电机送到电机库后离开，未填票据，电机的使用地点及状态也为告知，管理人员上前追问或打电话询问，给管理造成影响，今年电动机在安装和运输中地脚摔掉有十几台，目前我厂无铸铁焊接的技术人员，导致地脚断脚有的制作卡箍固定使

8、用，有的就是待修，现已得到生产部的回复。在线生产的电动机损坏分析，目前我厂的电动机多数为交流三相异步电动机，功率在0.18KW-315KW的低压电动机，10台高压电机，部分电动机自投产已使用7