行车二车间关于开展“五检查、五整改”活动的实施计划

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1、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂行车二车间文件山钢莱芜分公司炼钢厂行车二车间关于落实安全生产“五检查、五整改”活动的实施计划为充分吸取近期其他单位安全事故教训,确保安全生产“五检查、五整改”活动落到实处,根据厂有关要求,结合车间实际情况,自10月8日至10月22日,在全车间范围内开展安全生产“五检查、五整改”活动,各班组要根据本实施计划,强化危机意识、责任意识,全力全面的进行检查整改。一、检查方式和整改方法检查方式:采取设备承包人自查、班组组织检查、领导分工带队检查等方式进行。整改方法:采取班组自查整改,车间集中检查下发整

2、改单整改的方法进行。整改突出重点、立即整改、先急后缓。二、检查整改重点内容深入开展拉网式的安全生产大检查,重点检查三大危险源和车间重点危险源点的管控是否符合规范标准;重点检查行车吊运、交叉作业、检修作业、高空作业、起重作业等易发事故作业现场和环节存在的隐患和管理漏洞。(一)查违章。1、查是否违反安全生产操作规程、作业指导书,是否按操作标准化规范要求作业;2、查是否存在违章作业、违章指挥、违反劳动纪律、冒险蛮干现象;3、查是否按标准要求穿戴劳保护品(个人防护用品、安全带、安全绳、报警仪等);4、查安全活动、工作记录是否符合规范;

3、5、查检修工器具选用是否合理;6、查安全站位是否正确等。整改要求:各班组要迅速开展反违章专项行动,班组长要紧靠现场巡回检查,并在每天的车间落实会上书面上报专项检查结果。车间建立违章通报制度和曝光台,对违章人员按照相关规定进行严肃处理。同时,由车间进一步修订完善对违章人员及所在的班组负责人的处理和考核措施,采取切实可行的办法使发生违章的相关人员受到警醒和教育,杜绝违章。(二)查隐患。1、查吊索具,每次使用前必须对吊索具的完好性、可靠性、适用性进行严格检查确认,严禁使用有问题和有缺陷的吊索具,及时将不符合要求的吊索具予以报废处理;

4、2、查安全防护装置,重点对起重机械的主副钩限位、报警装置、制动器、缓冲器、行车防护栏、走台走梯、隔热板、防护罩等部位进行检查,及时整改隐患;3、查行车及现场隐患,重点对行车各起升机构、运行机构、金属结构、大小车道轨、道轨铁鞋及靠山等进行认真检查,对存在的隐患定时间、定标准、定责任人实施整改;4、查上下行车告知器,重点对所负责设备的上下行车告知器进行检查,对存在问题的告知器,要及时联系整改。5、查消防灭火装置等安全设施是否完善;及时更换超期失压和不符合要求的灭火器;6、查现有危险源辨识是否充分,危险源控制措施是否存在缺陷;7、查

5、具体作业活动特别是检修、临时性作业、异常情况处理时,是否按照安全作业指导书、岗位安全操作规程的要求落实相关安全防护措施;8、查安全操作标准化是否规范、可操作性强等;9、查冬季“四防”工作措施是否得到落实。10、查各类吊具、索具、吊钩的防脱装置是否齐全有效;整改要求:各班组要对现场危险源进行一次再辨识再评价,对生产现场及作业场所不固定的作业行为进行全面普查,辨识评价工作完成后,形成评价报告。评价的重点要放在危险源辨识的充分性和控制措施的有效性上,对危险源评价不充分的现象要从评价的方法和程序上进行改进,对危险源控制措施不足的要进行

6、专题研究,发动职工深入验证,力求实效。(三)查现场。1、查行车走梯、上下行车平台、安全通廊通道等是否顺畅安全、标志是否明显;2、查备品备件是否定置摆放;3、查水管是否有跑、冒、滴、漏现象;4、查各类危险源点部位是否设置了安全警示标志;5、查行车、通廊、平台上方是否存在高空坠物,设置的高空工具箱等是否牢固可靠,工器具放置是否规范。整改要求:现场作业环境存在缺陷,也常常是导致事故发生的直接原因,强化现场整治,登记造册、落实整改;积极消除环境缺陷,达到“环境整洁、物流有序、设备完好、纪律严明、信息畅通、安全高效”的要求。(四)查管理

7、。1、查车间领导、班组长安全生产责任履行情况;2、查安全生产规章制度是否健全,职工执行是否到位;3、查车间及班组安全生产教育培训是否到位,是否取得了实际效果;4、查班组安全检查、量化检查、标准化检查是否流于形式;5、查车间对安全技术和安全管理方法的研究有哪些不足;6、查设备改造是否进行相关安全及方案论证;7、查管理上存在哪些薄弱环节;8、查本班组安全工作是否只停留在会议上的布置和安排上,而忽视在实际执行落实过程中的检查和指导等。整改要求:结合安全意识培训“安全为了谁”大讨论,10月19日组织班组长和职工代表开展“提高管理水平,

8、改善技术控制措施,杜绝违章,远离伤害”大讨论,全面分析本车间、本班组在管理和技术方面存在的薄弱点,重点查找管理缺陷和技术控制措施上的不足,切实把管理中存在的不足和技术防范缺陷找出来,以此明确安全管理上需要改进和加强的重点。把生产中出现的问题、隐患及险肇事故当作事故分析,透过现

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