注塑模具模外脱模技术

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1、陈爱平:注塑模具模外脱模技术73注塑模具模外脱模技术陈爱平(永高股份有限公司,台州318020)摘要以一副容器塑料件注塑模为例,对注塑机移模行程不足的塑料件注塑模,通过运用特殊的模外脱模技术,减小塑料件的加工机型。并叙述了该技术的结构特点和工作原理,介绍了模具材料、热处理及标准件。关键词容器注塑模注塑机模外脱模产品的竞争就是成本与质量的竞争,价廉物美参数对比。才能立于不败之地。塑料件的成本主要包括原料成表1海天B型250T、530T注塑机的技术参数对比本、设备加工成本、劳动力成本、包装运输成本。对项

2、目250T530T注射质量/g5192272于注塑制品而言,尽可能选用小型号的注塑机进行注塑压力/MPa178181加工,有利于减小设备的加工成本。然而,制品高度合模力/kN25005300较大时模具若采用常规的脱模方式,在满足注塑机移模行程/mm540850拉杆内距/mm580580840830其它技术参数的情况下,注塑机移模行程要求往往模厚范围/mm220~580350~850得不到满足,必须加大注塑机的机型。笔者以一副顶出行程/mm150220容器注塑模为例,通过运用特殊的模外脱模技术,大按通常模具结构,移模行程

3、需为塑料件和直浇大降低注塑机移模行程要求,选择较小型号的注塑[2]口高度2倍以上才能顶出取出产品。该塑料件机,现将这种技术作一介绍。和直浇口高度为380mm,移模行程需800mm以1容器塑料件的结构特点上,应选用530T注塑机。但若采用图2所示模外脱图1所示为容器塑料件尺寸示意图。塑料件成模技术后的模具结构,移模行程只需400mm,则选型材料为透明聚苯乙烯(PS),外形尺寸为144mm用250T注塑机即可满足移模行程要求。70mm320mm,壁厚为2.5mm。该塑料件的特塑料件质量约为340g,塑料件和流道质量最大点

4、是高度方向尺寸很大,为保证塑料的流动性,采用[3]为注塑机额定注射量的80%,满足250T注塑机一模一腔,直浇口从塑料件底部进胶。额定注射量519g的要求。模具尺寸为500mm430mm540mm,满足250T注塑机额定拉杆内距(580mm580mm)、模厚范围(220~580mm)的要求。[4]锁模力Fr可按式(2)校核:图1容器塑料件尺寸示意图Fr=A%P(2)2式中:A∀∀∀型腔及流道的投影面积,cm;2注塑流动性的校核流程比B可按式(1)[1]校核:P∀∀∀型腔压力,MPa。本模具型腔及流道的总投影面积A

5、=14.4cmB=Li/ti![B](1)27cm=100.8cm,正常工作条件下的型腔压力P式中:Li∀∀∀各段流程长度,mm;在20~100MPa之间,此处型腔压力P取最大100ti∀∀∀各段流程厚度,mm;MPa,则成型该塑料件注塑机的锁模力Fr=100.8[B]∀∀∀允许流程比,PS的允许流程比为2cm100MPa=1008kN<2500kN。完全满足(200~250)#1。250T注塑机额定合模力的要求。本模具流程比B=Li/ti∃400/2.5=160<200,综上所述,该塑料件采用模外脱模技术后的模符合P

6、S允许流程比要求,容易注射成型。具结构,完全满足250T注塑机各项技术参数。3注塑机的选型表1示出海天B型250T、530T注塑机的技术收稿日期:2010071574工程塑料应用2010年,第38卷,第10期1∀定位圈;2∀浇口套;3∀定模座板;4∀支柱;5∀定模型腔板1;6∀定模型腔板2;7∀安全锁;8∀动模限位块1;9∀隔水片;10∀密封圈;11∀动模座板;12∀动模限位块2;13∀油缸安装连接板;14∀油缸安装板;15∀水嘴;16∀油缸连接块;17∀油缸;18∀动模板;19∀型芯镶块;20∀导柱压圈;2

7、1∀导轨固定块;22∀导轨;23∀导柱;24∀导套;25∀气门;26∀行程开关1;27∀气嘴;28∀行程开关2图2模具总装图4模具结构特点及工作原理示),油缸17推动模板18开始作用,动模板沿导轨图2所示为模具总装图。由于型腔为深腔,为22导向方向至少滑动160mm至塑料件于模外,动了方便加工,采用两板镶拼结构。由于型芯高度高,模板接触动模限位块1(件8),行程开关1(件26)为了节约材料和加工成本,采用型芯镶块结构。该闭合,油缸推动模板停止,气嘴27开始通入高压气模具的主要结构特点为:动模座板与动模板之间没体,打开气

8、门25,顶出塑料件(如图4所示),最后由有通过固定螺钉连接,而是通过固定在动模座板上人工取出塑料件。关闭注塑机安全门,油缸拉动模的燕尾型导轨导向,把整块动模板当成滑块,通过油板开始作用,动模板回位,动模板接触另一动模限位缸推动模板至塑料件于模外,实现塑料件模外脱模。块2(件12),另一行程开关2(件28

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