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《注塑模具设计资料荟萃-注塑模脱模机构智能化设计系统及关键技术研究(1)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、>CD>《机械设计与制造》&K>E*))+L/E*M:BC408>@;89410NM:0OA:B?O>8文章编号：%))%J#$$H’*))+,)*J))H*J)#注塑模脱模机构智能化设计系统及关键技术研究于同敏刘铁山’大连理工大学模具所，大连%%()*+,!"#"$%&’()*’"+",*"&’)(-(.,(/*’"0)*"--"&*1$-02"33"#0.)#,#*"4/(%"5"&*0()4"&’$)0#4(/0)5"&*0()4(-3-.!/012340567.!4829:0’;:<4:0.04=8>94?@/A!8BC0/
2、onnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonn【摘要】在分析了注塑模具脱模机构设计原则与要求的基础上，给出了脱模机构智能化设计系统nnnn的总体结构。应用面向对象的知识表示与存储和模糊推理技术，建立了智能化选择脱模方式的推理nn机制。实现了注塑模具脱模方式选择的智能化和结构设计的三维参数化。nnnn关键词：脱模机构；智能化设计；面向对象技术；模糊推理nnn【67#*%$&*】!"#$%&’()$"’"*+#,#&-()$%$#,.’/0,’1,/*$"’%0$23,0$4$’(-&0()$$5$1(,&’4$1)"’,#4&-n
3、nn()$,’5$1(,&’4&*%6()$7)&*$-0"4$7&08&-()$,’($**$1(3"*,9$%%$#,.’#+#($4-&0()$$5$1(,&’4$1)"’,#4,#nnnn/0$#$’($%:;#,’.<=5$1(><0,$’($%8’&7*$%.$$?/0$##,’."’%@399+A$"#&’,’.6()$0$"#&’,’.4$1)"’,#4-&0nnn()$,’($**$1(3"*,9$%1)&,1$&-()$$5$1(,&’-"#),&’,##$(3/:B)$,’($**$1(3"*,9$%1)&,1$&-()$$5$1(,&’-"#),&’&-n
4、nn()$,’5$1(,&’4&*%"’%()$()0$$>%,4$’#,&’/"0"4$($0&-()$#(031(30$%$#,.’"0$0$"*,9$%:nnnnonn8n",n9n(%n3#n:;n5"n&*n0()n4n"n&’n$)n0#4nn75n"&n*?n(%n0"n)*n"3n<@n12n2,n?n%"n$#n()n0).nnno中图分类号：!"#$%文献标识码：&脱模机构是注塑模具的主要功能结构部件之一，它的设计合甚至损伤模具成型零件或推出元件*%+。尤其对薄壁、深腔或脱理与否直接关系到
5、模具内成形的制品，能否完好无损地从模具中模斜度较小的制品，发生制品脱模缺陷的问题更加严重，致使模顺利地脱出以获得合格的制品。传统的注塑模具设计中，制品脱具无法正常使用，因此不得不重新修改脱模机构的设计方案，从模方式的选择往往是凭借设计人员的知识和经验来确定。由于设而延误了模具的交货期，不仅给企业带来经济损失，而且可能引计者知识与经验的差异，常发生因脱模方式选择不合理，而导致起合同纠纷。因此针对不同的制品结构，灵活运用相关设计原则试模时制品产生弯曲、扭曲变形或顶白、破裂等脱模缺陷，严重时与知识，合理的确定适合特定制品的脱模机构设计方案是注塑模#来稿日期：*))#J)GJ%*具设计的
6、关键环节之一。脱模机构设计不合理，模具的其它部分mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm*E#模具的工作过程将剪好的板料放在垫板上，沿导尺送进到位，此时上模座%在滑块的带动下下行，冲圆孔凸模%$将!F孔冲出，当板料自动进给一个进距，切口凸模*)将!%)孔切口切出，同时落料凸模*%将零件前方的废料冲掉，当板料再进给一个进距，落料凸模*%将零件后方的废料冲掉，当板料再进给一个进距，压弯翻边凸模G和压弯翻边凹模%*共同完成压弯翻边工序，
7、至此零件完全成型。当上模座%在滑块的带动下上行时，被压缩的橡皮%%回弹将零件卸下。在压力机的一次行程中，在模具的四个位置上同时完成四道工序。#结束语该模具采用一种逆反思维方法，在落料过程中落废料留零件，使自动进料机构和卸料机构简单，给模具的设计提供了一种新思路。参考文献%吴达金E市内电话线路技术手册（修订本）E北京：人民邮电出版社，%$$(E*胡石玉E模具制造技术E南京：东南大学出版社，%$$HE#谢平和E冲孔落料弯曲反顶式级进模E模具工业，%$$$（#）：%FI%(E图*电缆挂
