特殊工序控制程序040

特殊工序控制程序040

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1、耀星科技(深圳)有限公司文件编号:YS-制造工程部-040特殊工序控制程序版本:A发布日期:2004-05-14第1页共3页1、目的:规定特殊工序的质量控制手段、措施和方法,确保特殊工序设备的主要控制因素公司产品要求适应。2、适用范围:适用于产品生产过程中的特殊工序。3、职责:3.1工程部制订切实可行的作业指导书,并负责监督实施。3.2具体实施者为生产部该工序组长和操作工。3.3人事部负责组织人员培训和发证。4、程序:4.1特殊工序:在本公司的生产工艺流程中,波峰焊和浸焊为特殊工序。4.2作业指导书的制定和实施:由工程部制定作业指导书,对波峰焊机

2、和浸焊槽的使用,按《设备管理控制程序》进行。具体实施者为各班的组长及操作工作,工程部监督实施。4.3操作人员的培训和考核:由人事部负责组织,工程部协助。由工艺师根据作业指导书的要求,针对波峰焊和浸焊工序的要求和工艺要点进行培训,经考试合格者发给相应工种的上岗证。4.4特殊工序主要因素控制:按工艺卡对焊锡温度、助焊剂浓度、气压、走带速度或浸焊时间。每两个小时对控制因素进行测量和保证,如有异常现象应立即反馈工程部分析,并做出相就对策。编制肖文均审核虞金根耀星科技(深圳)有限公司文件编号:YS-制造工程部-040特殊工序控制程序版本:A发布日期:200

3、4-05-14第2页共3页4.5焊锡不良的控制:当出现连焊时可适当调高预热温度、调慢走带速度、变换PCB走带方向及调整基板与焊锡的接触角度。当出现假焊与不光滑时应保持PCB在焊锡过后的传送动作要平稳,还可调整炉温控制。线路板变形应适当调低预热温度。但上述调节应工艺指导书规定的范围内,并由车间技术员调节,如还有异常立即与工程部联系,由工程部分析处理。4.6焊锡清洁的管理:松香水每七天更换一次,锡炉、波峰产生的氧化物,杂质飘浮物每四小时清理一次,焊锡每90个工作日更换一次,以保持焊锡的清洁可靠。4.7质量控制点的位置:焊接后的后道工序,在波峰后对每次

4、开工的前三件进行目试检查并记录,在装焊线设置质量控制点,对焊接质量进行检查并填写PCB板故障统计表,如有异常情况,立即反馈到工程部分析处理。4.8静电保护的管理:凡接触PCB员工都必须带好防静电手挽,并由管理员每次上班前确认并填写静电手挽校卡。5、引用文件:5.1波峰焊机及浸焊槽(炉)技术性能及操作说明书。5.2YS-9002-4.2.3文件资料控制程序6、质量记录A、换锡——松香水记录YSHZ—工程部—032B、半自动锡炉点检表YSHZ—工程部—031C、半自动锡炉日常点检—定期点检表YSHZ—工程部—009D、波峰焊机管理表YSHZ—工程部—

5、052编制肖文均审核虞金根耀星科技(深圳)有限公司文件编号:YS-制造工程部-040特殊工序控制程序版本:A发布日期:2004-05-14第3页共3页E、波峰焊机日常点检—定期点检表YSHZ—工程部—040F、PPM突出问题分析改善对策YSHZ—工程部—067G、每天焊锡PPM执行控制表YSHZ—工程部—068编制肖文均审核虞金根

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