6σ(六西格玛) 工作流程

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1、6Sigma/Lean(6西格玛/精益)1.六标准差(SixSigma)是要为您确定什麼是您不知道的、并且强调什麼是您必须知道的，同时须采取那些措施减少错误，以及重新整合、组织您浪费的时间成本、金钱、成功机会及错失的客户。2.六标准差(SixSigma)利用统计学的概念来衡量流程中的瑕疵。达到六标准差，即意味著您的生产流程中仅会有百万之3.4的不良率(DefectsperMillionOpportunities,DPMO)；换句话说，这表示已经接近完美状况。Sigma(σ)是希腊字元，为「标准差(Standa

2、rdDeviation)」的衡量。在商业术语中，其代表「流程」与「完美」的偏差值3.6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动，将目标变为现实。这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC和6西格玛设计方法DFSS。DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。DFSS是DesignforSixSigma的缩写，是

3、指对新流程、新产品的设计方法。4.一个完整的6西格玛改进项目应完成“定义D”、“测量M”、“分析A”、“改进I”和“控制C”5个阶段的工作。每个阶段又由若干个工作步骤构成。虽然，Motorola、GE、6SigmaPlus、SmartSolution等采用的工作步骤不尽相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每个阶段的主要内容是大致相同的5.6Sigma流程图46σ的DMAIC方法最初是作为一种质量绩效测量方法而引入的，现在已经演变成为一种制定发展战略、降低生产成本、提高产品质量和改进经营业绩的管

4、理模式，并在一些企业中获得得到成功，于是被普遍重视和采用。但是，采用6σ的DMAIC方法有些必需具备的条件，否则是不会成功的。这些条件包括：1)最高管理者的承诺，承诺实施6σ的DMAIC方法作为管理模式、价值观念和企业文化，并给予必要的人、财、物资源。2)构筑团队工作方式，树立整体观念，能够跨部门解决问题。3)建立倡导者、黑带、绿带等带位系统，并逐步将企业从接受培训组织变为学习组织。4)加强与顾客的沟通。关键在于识别和确定顾客的期望和需求，并满足和超越顾客需求。5)强化人力资源管理，不仅对员工的能力有要求，而

5、且建立与绩效结合的激励机制。6)强化供方管理，不仅对供方的资格有要求，而且建立与绩效结合的双赢机制。7)在预防和解决问题中充分运用适用的统计技术和工具。8)重视项目的优先顺序、选择和管理，通过具体的项目管理达到总目标。9)与过程控制相结合，将DMAIC扩展到设计开发和产品或服务提供过程中。10)与ISO9000相结合，并作为持续改进方法，提高企业的经营业绩。CompareLEANandSixSigma:LEAN:1.Timevariables   2.Increasesthespeed   3.Elimina

6、tewaste   4.QuickplanSixsigma:1.Processvariables     2.Improvementquality     3.Increaseoutput     4.RootplanLEAN:FocusedoneliminatenonValued-Addedsteporwasteinprocessestoshortenprocesscycletime,improveJITandreducecost.SixSigma:Usestatisticstechniquetoknowm

7、easurementandreduceprocessvariablestoachieveservice/productqualityimprovement,performanceandcost.LEANSixSigma:CombinethevelocityvariablereductionabilityofLEANandSixSigmatoachievethebusinessmanagemententireoptimization.4PDCA循环　　PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的

8、，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。　　PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。　　全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说