物资管理量化考核规定

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1、附件2：物资管理量化考核规定为进一步加强物资管理，降低公司的生产成本，促进井下的文明生产，经公司研究，对所有施工现场的物料管理作进一步明确要求，进行量化考核，具体规定如下：一、责任单位各生产区队、辅助区队。二、考核范围井上、下所有施工地点，维修班组及车间。三、考核要求（一）物资存放地点及码放总体要求是“三要、六不能”，即：1.“三要”：①各类物资要分类集中码放；②码放要整齐，长短不一的要达到一头齐；③码放要稳固安全。2.“六不能”：①大巷不能存放物料；②主要轨道上下山不能存放物料；③采区门口不能存放物料；④巷道两

2、侧不能同时存放物料，只能码放在一侧，原则上应放置非人行道一侧；⑤不能混合码放各类物料；⑥巷道沿途不能有闲散物料。（二）物料码放具体标准1．掘进迎头物料码放标准：①用吊架放置物料时，吊架设置在非人行道侧，距皮带纵梁以上不小于300mm，间距要安全合理；②凡是能上架的物料一律上架，如锚杆、锚索、锚网、锚盘(锚索盘)、锚索托梁等；③棚头、棚腿分类码放整齐，便于清点；④沙、水泥、石子围边堆放，围边高度不低于400mm，距铁路不小于500mm，水泥存放时底部要铺设≮200mm的防潮层;⑤在用的风水管路、风筒、矿工钢棚逐一进

3、行编号，一目了然；⑥所有闲置、备用材料、配件一律挂牌管理；⑦小型电器入箱管理，工具箱编号后摆放在安全合理位置；⑧2＂以下钢管、胶管吊挂管理。2．采煤工作面物料摆放标准：①在轨顺适当位置设置料场，物料分类集中排放整齐，并留出安全间隙；②所有物料挂牌管理；③已经推采回出的物料，摆放整齐，并放在有铁路的地方，便于及时装车运出；④小型电器、工具入箱管理，工具箱编号后摆放整齐；⑤2＂以下钢管、胶管吊挂管理；⑥各类油桶集中存放，空桶做出明确标记；⑦支护用品、“三铁”用品存放时要好坏分开，分类摆放、挂放，并有安全可靠的防倒措施

4、。（三）物资标准化的要求1．各区队均应实施物料的标准化存放，不执行该规定的视为乱丢乱放，将纳入考核范围实施罚款。2．入箱、上架、吊挂、堆放的各类物资以安全、美观、整齐、方便为原则实施标准化管理，不能做到上述存放要求的要及时加以整改。3．对乱丢乱放物资的单位分四个档次进行考核，分别为10元／件、20元／件、50元／件、100元／件，现场检查中发现，首先要求整改，不能立即整改的，均应进行考核。四、材料、配件不正规存放的考核标准(见附件24)。五、考核原则（一）公司领导、生产科室及职能部门检查人员均有权对乱丢乱放行为依

5、上述标准予以考核。（二）责任单位的落实：1．由调度中心对公司各单位责任区域进行划分，和本规定一并执行；2．现场发现问题及时通知责任单位当班整改，整改不及时或无人整改应及时开罚款单，不得迁就纵容，有明确责任单位的落实责任单位；3．无明确责任单位的地点，按公司有关责任区域划分标准落实责任单位；4．对多个单位共同作业的公共区域，无法落实某个具体单位的，同一问题按相同标准落实所有相关单位。（三）公司对物料存放的文明生产、乱丢乱放进行考核的同时，对丢失造成损失的依公司有关标准进行考核，对完工地点材料物资不及时清理的可依据上

6、述标准加倍考核。（四）生产班子、生产科室人员及职能部门检查时，要按照标准严格进行检查考核。被考核单位整改不及时或通知后仍未整改的，可加倍考核。所有考核均与单位领导正职按5%，副职按4%与其联责。