双导程蜗杆传动副

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1、双导程蜗杆传动副钱光瑾双导程圆柱蜗杆齿的两侧(左右)螺旋面的导程数值不同.而同侧螺旋面的导程相等,。因而形成了沿着轴线均匀增加的齿厚但是与。它啮合的蜗轮每个齿厚都是相同的当这种蜗,轮副运转一段时间磨损后可利用蜗杆的轴向,毓l甲犷z飞一移动来调整蜗轮副的齿侧间隙保证传动蜗轮LZ七1、一。到的精度,目前在蜗杆传动消除齿侧间隙的方法中。使用双导程圆柱蜗杆传动是较好的方法之一因此在国内外的一些齿轮加工机床的分度装置图1左齿、。面为小模数右齿面为大模数中获得了广泛的应用也常用来修复分度蜗轮、的双导程蜗杆蜗轮啮合时的中心平面,,副如当滚齿机的分度蜗轮副磨损失去精度后A

2、一啮合中心距;dl(df1)一蜗杆公称节圆(分度,,:l;dy,就用双导程蜗杆代替原来的普通蜗杆与改修圆)直径d一蜗杆左齿面节圆直径一蜗杆;dZ(:)(分度。,右齿面节圆直径dt一蜗轮公称节圆好的蜗轮相啮合来恢复精度除此之外双导圆)直径,d::一蜗轮左齿面节圆直径,:内一蜗轮右程蜗杆传动还可用于其他精密机械的传动装置;;:齿面节圆直径尸一公称啮合节点尸一左齿面啮。,尸,,S。合节点一右齿面啮合节点一蜗杆公称轴向中;;。:齿厚九一蜗杆公称轴向齿距于一蜗杆左齿面轴向;,;l齿距九一蜗杆右齿面轴向齿距叭一蜗杆左齿;a。双导程圆柱蜗杆的面齿形角到一蜗杆右齿面齿形角

3、啮合原理和结构双导程圆柱蜗杆的啮合原理和普通圆柱蜗,,杆是相同的在蜗轮中心平面的剖面上蜗杆,仍相当于基本齿条蜗轮则相当于和齿条相啮。。合的齿轮如图1所示由于蜗杆左右螺旋面导程不等,所以左右,。齿面的模数不同不等于公称模数当蜗杆和蜗轮啮合滚动时,在蜗轮上必有相对应的两个图2蜗轮中心平面齿形假想图::,二。节圆武和心并有节点P和九这也相当于2;D:2刀牙一蜗轮公称齿顶圆直径才一,,DyZ两对不同模数的变位蜗杆传动它与普通变位蜗轮左齿面齿顶圆直径万一蜗轮。,只是与蜗轮啮合传动时的右齿面齿顶圆直径蜗杆传动不同之处。。。中心距A保持不变如图2所示所决定的齿形应如图中

4、实线所示然而蜗轮轮,,对于与普通蜗杆啮合时的蜗轮其中心平齿左右两侧的齿顶圆和齿根圆直径又必须等。,面的齿形应如虚线所示而对于与双导程蜗杆于公称齿顶圆和公称齿根圆直径因此必须把、*相啮合的蜗轮其左右齿面的模数应和蜗杆相小模数左齿面进行正变位把大模数右齿面进,,。应因而应是不同的两个模数由这两个模数行负变位而其公称分度圆直径则是轮齿两侧。,分度圆直径的平均值也就是和双导程蜗杆m,D邵二,一般取z:(f一齿顶高系数相啮合的蜗,+Zf轮在啮合中心平面上相当于一侧,。f一1)正变位一侧负变位的一个特殊变位齿轮护尸,,再用。值试算中心距A如果与实测中双导程圆柱蜗杆的结

5、构按螺旋面的形状护,护。,心距A值近似相等即可确定m二。可分为阿基米德螺旋线渐开线和延长渐开线。,三种其左右齿形角可作成对称相等的,也可公称模数。确定后就可用它来计算蜗轮,,,副的啮合中心距A蜗杆的公称节距ta公称作成不相等的左右螺旋面的导程数值也可根。,、:。齿厚S和蜗杆蜗轮的公称分度圆直径dldl据使用要求作成左大右小或右大左小。双导程蜗杆传动除可通过蜗杆轴向移动改等.:、,,还可2左右齿面模数。m的确定变啮合侧隙以使其和蜗轮的啮合正确外二,,适当加大啮合中心距,实测出左右齿面轴向齿距《和t二再按下A的公差即可加大蜗轮、。:,。,列两式计算出m公阴二即

6、取为。和m为箱的孔距公差方便了搅孔另外因齿为渐,。,厚润滑情况较为良好制造时对蜗杆和蜗·Z,蕊峨n公。,一一一轮滚刀的齿厚尺寸公差要求也不严但是对双导程蜗杆蜗轮的设计计算和加工工艺要比普,t二y,,m了几甘通蜗杆复杂一些且应注意防止蜗杆因齿厚变一兀-—化引起厚齿端槽底宽过窄不能加工和薄齿端齿二、,一。左右齿面模数。。与公称模数从之差的顶宽过尖的情况出现。绝对值△。称为模数差一般两齿面模数差取,,;,。成相等即阴一m一△m。一阴+△tn但为避双导程圆柱蜗杆的测绘与计算,。免根切也有把两齿面模数差取成不相等的双导程圆柱蜗杆蜗轮的测绘方法与普通圆3.夕齿厚增量系

7、数K柱蜗杆蜗轮的测绘方法基本相同,但下面几个,蜗杆轴向移动单位长度时它的轴向齿厚。数值的确定是双导程圆柱蜗杆所特有的的变,化量称为齿厚增量系数等于左右齿面轴1.m的确定公称模数。:向齿距差与公称轴向齿距之比即公称模数二相当于普通圆柱蜗杆的轴向模a,a二,,。,t一t..数它的确定比较困难因为公称齿距t是无Ka(一般为002~004)t。。法测定的一般可按下面几种方法确定.。:y,4S的确定1)实测出左右齿面轴向齿距《和t二就蜗杆轴向公称齿厚可按下式计算模数。因只有在蜗杆螺牙的某一处截面上才具有。公称齿厚这一处即为蜗轮副公称啮合节点尸二,十t。,’二二,,阴

8、(△M相等的情况下成立)的位置一般留有标记注明如无标记推荐2究,在

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