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1、第24卷第4期食品与生物技术学报Vol.24No.42005年7月JournalofFoodScienceandBiotechnologyJul.2005文章编号:167321689(2005)0420017205菜籽仁混合挤压脱除硫甙林云鉴,刘当慧,乐国伟(江南大学食品学院,江苏无锡214036)摘要:在实验室挤压机上,通过菜籽仁和玉米粉混合挤压,筛选了脱毒添加剂种类,考察了添加剂质量分数、挤压温度、螺杆转速及原料水分对菜籽仁硫甙脱除率的影响.结果表明:菜籽仁和玉米粉混合可实现稳定挤压脱毒;与其它添加剂比较,添加剂(A+B)对硫甙降解脱除效果更
2、显著,硫甙脱除率可高于98%.最合理的混合挤压加工条件为:(A+B)添加量为0.263%+0.179%,挤压温度130℃,螺杆转速95r/min,原料水分质量分数为12.0%.关键词:菜籽仁;混合挤压;硫甙脱除率;挤压条件;优化中图分类号:S816文献标识码:AStudyonRemovingGlucosinolatesofRapeseedKernelsbyMixingExtrusionLINYun2jian,LIUDang2hui,LEGuo2wei(SchoolofFoodScienceandTechnology,SouthernYangtze
3、University,Wuxi214036,China)Abstract:Inthelaboratoryextruder,extrudingthemixingmealofrapeseedkernelsandcornmealwascarriedout,Theeffectofdifferentadditives,dosageofA+Badditives,extrudingtemperature,screwrotatespeedofextruderandthemoistureofthemixingmealofrapeseedkernelsandcorn
4、mealontheremovingrateofGlucosinolateswasstudied.Theresultsshowedthat,continuousextrusionscouldbeachievedbyextrudingthemixingmealofrapeseedkernelsandcornmeal(1:1),theeffectofA+BadditivesontheremovingrateofGlucosinolatesismoreremarkablethanotheradditives,theremovingrateofGlucos
5、inolatesofmorethat98%couldbeachieved;theeffectofthedosageofA+BadditivesontheremovingrateofGlucosinolateswasthemostremarkablefactoramongetheconditionsconsidered.Theoptimumextrudingconditionswereasfollows:dosageofA+Badditives0.263%+0.179%,extrudingtemperature130℃,screwrotatespe
6、edofextruder95r/min,moisturecontent12.0%.Keywords:rapeseedkernels;mixingextrusionwithcornmeal;theremovingrateofGlucosinolates;extrudingconditions;optimization油菜籽经脱皮去除绝大部分纤维素、单宁、色饼粕的毒性及组织病理学、硫甙的降解条件和途径素等抗营养因子,其中毒性最强的硫甙富集在菜籽及脱毒方法进行了较深入的研究,但针对菜籽仁的仁中,必须将其降解去除.以往许多研究者对菜籽脱毒和加工利用研究甚
7、少.据研究报道,硫甙的酶收稿日期:2004208228;修回日期:2004210228.基金项目:国家“星火计划”科技项目(2001EA691011)资助课题.作者简介:林云鉴(19642),男,江苏无锡人,副教授,粮食、油脂与植物蛋白工程博士研究生.18食品与生物技术学报第24卷水解产物主要是异硫氰酸酯ITC和唑烷硫酮剂厂产品.[1]OZT,而化学和湿热降解产物主要是腈.肉鸡饲1.2测定方法[2]养试验证明,腈比OZT、ITC的毒性强2～3倍.1.2.1水分的测定105℃恒重法,AOAC法.因此,降解脱除菜籽仁中硫甙时,应尽量避免大量1.2.2
8、温度的测定将3根水银温度计分别插入腈的产生.据资料报道,在水分15.5%、温度55℃单螺杆挤压机外套上的输送段、增压段和挤压模口条件下,
