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1、江西电力 第25卷 2001年 第3期·13·①文章编号:1006-348X(2001)03-13-03凝汽器铜管硫酸亚铁造膜防腐处理介绍吴三毛(江西省电力试验研究院,江西 南昌 330006)摘要:论述了凝汽器铜管硫酸亚铁造膜防腐处理的原理,着重介绍了萍乡电厂4、5号机更换凝汽器铜管后,在对其投运前进行碱洗和硫酸亚铁造膜防腐处理的情况。此外,对于完善硫酸亚铁造膜处理以及如何做好运行中铜管防腐处理提出了建议。关键词:凝汽器铜管;防腐;硫酸亚铁造膜;碱洗中图分类号:TM621.4 文献标识码:BAbstract:Thesubjectdiscussesth
2、etheoryofFeSO4passivationandanticorrosiontreatmentofthecondenser-copperpipe.##After4and5turbinesofPingxiangpowerplantchangecondenser-pipe,thesubjectemphasizesonintroducingthecouresofthealkaninecleanibgandFeSO4passivationandanticorrosiontreatmentofthenewcondenser-copperpipe.Al2so,thesubjectput
3、sforwardsuggestionhowtomaketheFeSO4passivationandanticorrosiontreatmentandrunning-cop2perpipeanticorrosiontreatmentdowell.Keywords:condenser-copperpipe;anticorrosion;FeSO4passivation;alkalinecleaning0 概述以上两台机组更换后的新铜管均系长沙铝铜材萍乡电厂5号机组(125MW)于1993年12月厂生产的HSn70-1(加砷)黄铜管。更换新铜管后,投产运行。凝汽器采用闭式循环冷却方式,型
4、号为为了防止出现以前类似的严重点蚀现象,在投运前N7100-Ⅲ,铜管材质为HSn70-1(加砷),铜管尺均采用了碱洗和硫酸亚铁一次性造膜防腐处理。运寸为<25×1×7565,共12076根。该铜管投产时,行实践证明:这种防腐处理效果良好,至今两台机组未进行一次性硫酸亚铁造膜处理,胶球清洗装置也铜管均未出现过明显的腐蚀现象。未正常投运,但循环水采用了加阻垢缓蚀剂现象,1 硫酸亚铁造膜防腐处理原理1995年5月该机组第一次大修,抽管4根检查,发硫酸亚铁造膜处理即为:将硫酸亚铁水溶液通现均出现了严重的点蚀现象,有的已经腐蚀穿孔。过凝汽器铜管,在其内壁生成一层含有铁化合物的经分析,认为造
5、成这种严重点蚀的一个主要原因与保护膜,从而防止冷却水对铜管的腐蚀。该机组投产时,凝汽器铜管未采取硫酸亚铁一次性在硫酸亚铁造膜处理中,膜的形成过程目前还造膜处理等有效的防腐措施有关。随后该机组在运不十分清楚。但一种观点普遍认为:凝汽器铜管在行中经常出现铜管腐蚀穿孔泄漏现象,共堵管400硫酸亚铁作用下,会在铜管表面原有的氧化亚铜膜多根。1997年5月在机组第二次大修期间,厂部不上形成一层铁氧化物保护膜。因此这时铜管的表面得不决定全部更换新铜管,造成了巨大的经济损失。膜基本上是由两层氧化膜组成的。外层膜主要是无萍乡电厂4号机组于1993年8月投产运行。定形或微晶的水合氧化铁FeOOH,
6、厚度约50μm;该机组在1997年1月第二次大修时,经酸洗后发内层膜中主要是氧化亚铜和少量的锌氧化物或氢氧现,凝汽器铜管同样存在严重的点蚀,堵管数百根。化物,仅有极少量的水合氧化铁。由此可知,此时铜1998年5月该机组凝汽器铜管也进行了全部更换。管表面膜的外层是水中亚铁离子的氧化产物膜,内①收稿日期:2000-03-29作者简介:吴三毛(1959-),男,现任江西省电力试验研究院副总工程师。·14·江西电力 第25卷 2001年 第3期层是铜管的自身氧化膜,依靠两层中间的铁、铜、锌高,又会加速亚铁离子的氧化,影响膜的生成和膜的等无素的分布交错将两层联系在一起。水合氧化铁质量。一般
7、水温控制在20～35℃。pH值低时,水的生成可能是按下面的反应过程进行的:解氧化生成的水合氧化铁浓度太低,不易形成优质2+-4Fe+8OH+O2v4FeOOH+H2O的保护;但当水的pH值高于7.5时,就易生成大量而铜管表面的自身氧化亚铜膜则是靠铜管表面的氢氧化铁沉淀物,影响造膜效果,一般pH值控制的均匀腐蚀而生成的。在5.0～6.5较好。影响铜管硫酸亚铁造膜处理效果的主要因素在造膜过程中,保证一定的流速主要是为了避有:造膜前的铜管表面清洁度、水中亚铁离子含量、免铜管下半部分沉积
