1炉烘煮炉总结

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1、#1炉烘煮炉总结烘煮炉是锅炉正式运行前重要的准备工作之一,这一工作进行的好坏直接影响锅炉的使用寿命和以后安全经济运行。根据公司安排8月23日烘炉。由二电调试所提供烘炉方案运行配合进行烘炉。一:烘炉目的通过烘炉除去砖墙和灰缝中的水分,以免点火受热后,水分大量蒸发形成蒸汽,体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、甚至倒塌。二:烘炉前检查:配合二电调试所进行烘炉前的检查,各辅机试转正常,由于热工工作的滞后各仪表;各电动阀门风门及执行机构未全试投。送上一次、二次风机、引风机动力电源,试运正常。锅炉现场照明充足,通信系统畅通

2、,备好抄表纸、记录簿及运行必需工器具等用品。三:烘炉过程:1:向汽包内缓慢送水,水位控制标准水位±20mm。   2:烘炉前,应适当打开各灰门和各炉门,以便及时排除炉内的潮气。3:8月6日JFE检查主燃烧器经七次试点火后,主燃烧器正常运行。4:根据浇注料厂家提供升温曲线进行,至24:00升温至170℃,恒温36小时。5:8月9日调试令以每小时20℃升温至390℃恒温36小时。6:8月11日调试令后拱升温至350℃,恒温36小时:7:由于前期后拱温度上不来,调试令后拱温度在350℃恒温24小时。至8月14

3、日锅炉放水共计132小时,烘炉顺利结束。四:根据公司安排8月16日煮炉五:煮炉是对新装、移装、改装或大修后的锅炉,在投入运行前清除制造、修理和安装过程中带入锅炉内部的铁锈、油脂和污垢,以防蒸汽品质恶化,以及避免受热面过热烧坏。六:煮炉共分三期,一期8月16日至8月17日,后拱温度270℃恒温8小时。二期8月17日至8月18日后拱385℃,汽包压力1.5Mpa三期8月19日锅炉降温。化学化验炉水,炉水合格,煮炉顺利结束。通过参与烘煮炉实践,使我们对锅炉的现场有了更深的认识。通过参与烘煮炉实践,发现了很多安

4、装缺陷(已汇总上报)同时发现DCS控制系统严重滞后目前工程进度。通过参与烘煮炉实践,熟悉锅炉每条管道走向,每个阀门的具体位置。整个系统熟记在心。为以后试运行及以后正常运行打下了良仰超2012.08.24

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