T梁预制与安装专项安全施工方案

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1、桥梁梁板预制与安装专项安全施工方案一、工程概况（1）干河1号大桥，中心桩号：K106+475，30mT梁，共126片梁。（2）塔沟1号大桥，中心桩号：K107+223，30mT梁，共168片梁。（3）塔沟2号大桥，中心桩号：K108+605，30mT梁，共144片梁。（4）塔沟3号大桥，中心桩号：K109+033，30mT梁，共84片梁。（5）岔沟大桥，中心桩号：ZK109+605、YK109+600，30mT梁，共216片梁。以上五座桥共预制：30m箱梁738片。二、编制依据：1.《中华人民共和国建

2、筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.《建筑工程安全管理条例》4.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）5.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）三、安全生产目标和安全生产管理体系（一）安全生产目标本合同段梁板预制施工安全为本标段的重点控制对象，项目部将严格遵守各项安全操作规程，文明施工，严格管理，具体安全生产目标为：1.事故负伤频率控制在0.5‰—1.0‰以内。2.重大伤亡事故为零。3.杜绝火灾、物体打击等重大事故。4.没有员工和社会相关方面重大投诉。（二）安全生产管理体

3、系项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全生产管理体系，安全生产管理网络分布到各个分部、分项工程和下属作业班组，严格安全管理，做到“横向到边，纵向到底”，达到一级抓一级，一级保一级，全面安全控制目标，以确保本工程各个工序、各个环节的安全施工。项目部设有安全部，项目部配备持证专职安全员3名，协作工队配备现场安全员2名。四、计划开竣工日期T梁场预制计划于2010年8月开工，计划工期14个月，预计2011年10月底预制梁施工完毕。五、安全管理措施（一）临时场地、设施安全管理措施1.预制梁板场地、场内道路、

4、临时设施、生产生活房屋、仓库、料场、停车场、以及动力通讯线路的位置均要符合防火、防洪、防风、防暴的要求。2.预制梁板场地现场必须建立现场安全用火和消防制度。3.施工现场临时用电线路按照临时用电的施工组织设计布设，并符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。4.施工现场应按照规定设置防护设施、安全标志、警告标志，并不得擅自拆动。5.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。6.较高的建筑物，如塔架、龙门吊架等，均应加设避雷装置。(二）梁板预制安全控制措施1.预制台座1.1预制台座或底座地基应坚固，

5、不变形，不沉陷。1.2应具有足够的强度和稳定性。1.3布置及设置要方便主模，绑扎钢筋，混凝土输送和入模。1.4要方便构件的安全“出坑”，台座之间要有一定的安全距离并能方便地将构件运至存放场。1.5每次构件“出坑”后，应对台座、底座及地基进行检查、发现有破损、裂纹、沉陷等可能危及质量安全时，应及时采取措施予以修复。2.模板2.1保证模板和支撑的稳固性。2.2按设计和规程安装组合定型钢模板。2.3要注意保护模板装置，勿使其损坏或变形。2.4拆模时操作人员应选位站在安全位置，有足够的操作面及避让处，不得站在

6、正在拆除模板的支撑上操作。2.5人协同拆模要有统一信号和指挥。2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或强力振敲，禁止采取大面积同时撬落或整体拉倒模板的方法。2.7在拆模中如果发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后再继续进行。3.钢筋加工、焊接、绑扎和安装3.1钢筋加工3.1.1钢筋切断机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。3.1.2钢筋弯曲作业时，严禁进行更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。3.1.3严禁在弯曲钢筋

7、的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。3.1.4转盘换向时，必须在停稳后进行。3.1.5采用人工锤击切断钢筋时，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的舌头钢筋弹出伤人。3.2钢筋焊接、绑扎与安装3.2.1电焊机要设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易烯易爆物品。3.2.2电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。3.2.3在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上工作。3.2.4把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，

8、不得用这些东西代替拼接地线。3.2.5移动电焊机时，必须先切断电源，检查现场，清除焊渣。不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。3.2.6高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设施。3.2.7焊接模板中的钢筋、钢板时，焊接部位下面应垫石棉板或铁板。3.2.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋与支架或与凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。3.2.9绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和骨架上下。3.2.10在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢